浆料的粘着性能会影响到浆纱的物理机械性能,决定着上浆率的需求值,也会影响到织机效率和坯布质量,所以该性能是浆料最主要的性能之一,对该性能的检测得到人们的广泛关注,检测的方法也提出了很多种。人们经过多年的研究与生产实践,逐渐地认可了粗纱法作为检测浆料粘附性能的通用方法,它能够在一定程度上反映浆料的粘附性能。但是实验证明,粗纱法的测试结果没有可比性,因为不同浆料,尽管浆液浓度相同,但对同种粗纱上浆时上浆率并不相同,同一种浆料浆液对不同粗纱的上浆率也不同,从而造成测试结果没有可比性,不能较好反映各种浆料的粘附力好坏情况。另外,由于饱和浸浆,过高的上浆率引起过高的浆料内聚力对浆料粘附性测试结果有很大负面影响,甚至无法从测试结果中正确判断浆料的粘附性。而粗纱法中“比粘附力”的方法也不科学,实验证明上浆粗纱的断裂强力与上浆率不呈线性关系。粗纱法中粗纱上浆率不同的问题可以采取必要的技术措施加以消除。针对此问题笔者提出两种方案,方案一:变点的比较为线的比较。配制阶梯型不同浓度浆液分别按原粗纱法上浆,测出上浆率与断裂强力,绘制曲线关系,对曲线进行比较。此方法虽然可以较准确的分析不同浆料的优劣关系但是比较繁琐。方案二:增加定量精确施浆装置,确定和稳定测试时粗纱的上浆率,从根本上解决原粗纱法浆料不同上浆率就不同的问题。粗纱定量精确施浆装置是参考纱线微量上浆技术的原理设计研制的用于测量浆料粘附力的装置,它的设计目的就是对粗纱定量精确施浆。该装置主要有四部分组成:传动部分、加热温控部分、上浆部分和速度控制部分。通过这四个部分的精确配合就可实现对粗纱的定量精确施浆。经过了多次的尝试与预研最终确定了一套设计方案:传动部分用同步皮带传动和螺纹传动相结合:加热温控部分用电加热管加热,温度探测管探测温度,温度控制器控制温度;速度控制部分通过变频器调节控制电机速度,左右开关控制运动方向;上浆部分用计量泵定量输浆,用恒温槽保持上浆环境温度,用特制粗纱架夹持粗纱保证粗纱在上浆的过程中无伸长变形。装置的组装既要发挥出各部件的作用,又要保证操作的安全性与易操作性,在达到预期目标要求的情况下尽量简化设备的设计与装配,以使装置少发生故障,提高效率便于操作。根据定量精确施浆装置的各部件运行参数关系导出上浆率与各参数间的关系式,参考原粗纱法,经过实验分析确定上浆率、调浆浓度、上浆温度等参数,再由关系式和实际的上浆要求分析得出最主要的参数,然后用实验的方法找到最佳运行参数。通过实验验证和与原粗纱法的对比实验,证明增加定量精确施浆装置后的粗纱法上浆率可控,测试结果更有可比性,原粗纱法的缺陷基本被克服。