0—3型PZT/PVDF压电复合材料是一种综合了锆钛酸铅（PZT）和聚偏二氟乙烯（PVDF）的自身优点，弥补它们自身缺陷的一类压电材料，因而广泛地应用于现代社会生活中。由于这个压电复合材料体系存在一个主要问题—PVDF在0—3型PZT/PVDF压电复合材料中通常不是以具有较强压电性的β相晶态形式呈现，多是以其它的相态存在，不能有效地提高0—3型PZT/PVDF压电复合材料的压电常数d₃₃、降低介电损耗tgδ和增大机电耦合系数Kp等压电和介电性能，从而严重地制约它的发展和应用。因此，本文以0—3型PZT/PVDF压电复合材料作为研究对象，分别采用固化、热压和冷压工艺等成型方法，通过对制备样品的压电和介电性能测试结果进行对比，结果表明：热压工艺制备0—3型PZT/PVDF压电复合材料的压电和介电性能优于固化和冷压工艺制备的0—3型PZT/PVDF压电复合材料压电和介电性能。因此本实验选择了热压工艺制备0—3型PZT/PVDF压电复合材料，并分别对热压温度和压力对0—3型PZT/PVDF压电复合材料结构的影响进行了研究；结果表明：适当的热压温度和压力能使0—3型PZT/PVDF压电复合材料中的PVDF以β相晶态存在。 本文还研究PZT质量百分比和极化条件（极化温度、极化电场强度和是否保压冷却）对0—3型PZT/PVDF压电复合材料的压电和介电性能的影响进行了研究，结果表明：PZT质量百分比和极化条件都显著影响0—3型PZT/PVDF压电复合材料的压电和介电性能；并且根据它们所表现出来的压电和介电性能优劣，确定了适当的PZT质量百分比、极化电场强度和极化温室以及保压冷却极化样品。