该文提出了使用环形电镀金刚石线锯这一新的工艺方法,并对这种工艺方法进行了深入系统的试验研究和理论分析.研究内容主要包括锯丝的焊接与热处理工艺、锯丝电镀的方法和工艺、锯切试验设备的设计与制造、锯切工艺试验以及相关的数据分析、微观检测和理论研究.研制出了环形电镀金刚石线锯.其基体由钢丝焊接而成,外表面用电镀方法牢固地把持一层金刚石磨粒,由于线锯为匀速绕转运动,工作中没有惯性力,锯切线速度可达20m/s以上,大大高于往复式线锯,能充分发挥金刚石卓越的切削性能.在锯丝的焊接方面,通过比较激光焊、钎焊、气体保护对焊等各种焊接方法,决定采用气体保护对焊方法对锯丝进行焊接,并对该焊接工艺进行了深入研究.在锯丝电镀工艺方面,比较了落砂法和埋砂法的特点后,对埋砂法电镀工艺进行了深入研究.通过锯切试验,研究了金刚石粒度、锯切速度、侧向压力、石材性质以及冷却液对锯切过程的影响.在锯切工艺试验基础上,结合观察试件和岩屑的微观形貌,对锯切机理进行了深入研究.首次建立了环形电镀金刚石线锯锯切力的理论模型.对环形电镀金刚石锯丝的失效进行的研究表明:环形电镀金刚石锯丝的失效形式可归纳宏观失效和微观失效.宏观失效主要表现为锯丝的拉断和锯丝的疲劳断裂. 建立了金刚石线锯锯切岩石时单颗金刚石颗粒及镍镀层受力状态的有限元模型,用有限元方法分析了锯切时金刚石颗粒和镍镀层的应力状态,并由此分析了金刚石颗粒破碎和脱落的原因.