钢中硫含量是钢产品重要质量指标之一，钢中的硫化物会大大降低材料韧性，石灰是主要的的造渣脱硫材料，其理化性质直接影响着造渣脱硫过程的进行。目前，重要用途的钢材料对硫要求越来越严格。论文在分析石灰活性度与微观结构关系的基础上，研究了石灰的微观结构对脱硫的影响，对提高我国品种钢冶炼具有重要意义。具体研究内容及结论如下：首先，进行石灰石煅烧实验，测试活性度，结果表明：活性度随着煅烧温度增加、煅烧时间的延长而逐渐增大，并且加食盐改性后石灰的活性度大于未加食盐的；随着压力的升高活性度先增加后下降，高压下活性度最高达到437mL；其次，基于石灰的微观结构表征，研究微观结构对活性度的影响，经分析石灰活性度的大小受到石灰的孔隙大小与分布的影响，平均孔径在600~1200nm之间时活性度大于375mL;最后，以脱硫实验为基础，结合石灰微观结构和活性度，论文发现石灰的活性度高低，不能完全代表脱硫能力。石灰脱硫率受到其孔隙大小和分布的影响，随其平均孔径的增加而上升，但是平均孔径过大脱硫率却下降；当石灰中600~1000nm孔占总孔含量的30%~50%，大于1000nm孔占总孔含量10%~35%，脱硫率在80%以上。