我国过程工业的能耗水平大大高于发达国家，尤其是石化行业耗能巨大。作为过程系统核心工艺单元的分馏塔系统和换热网络系统的用能水平和能量回收水平决定了整个过程系统的用能状况。迫切要求研究过程系统的能量优化与综合方法，提高系统用能水平。对能耗密集型的过程系统的优化，必须着眼于把各个子系统联合考虑，从过程系统的整体目标出发，采取能量综合利用和系统集成化设计方法，提高系统的经济性和能量利用水平。分馏过程应与换热网络进行协同优化，才能达到较高的能量利用水平。 本文从系统工程的角度出发，基于<火用>分析和三环节的分解协调优化法研究分馏塔与换热网络协调优化策略。提出了二等级的分馏塔与换热网络系统分解协调优化体系结构。分解协调算法的低层——分馏塔的优化可以采用试探调优法等优化算法。换热网络综合方法采用夹点设计法，二级采用分解协调法，以待回收<火用>价C<,o>为协调变量，协调分馏塔与换热网络的优化。同时，确立了分馏塔和换热网络协调优化的优化目标和优化步骤。 本文以年处理量300万吨的常压蒸馏装置的优化作为研究背景，应用流程模拟软件PR0/Ⅱ对该装置进行详细的模拟，通过三环节用能分析评价以及换热网络的夹点分析，分别指出了常压蒸馏装置各环节的用能状况和节能潜力。应用分馏塔和换热网络协调优化策略和优化方法对该系统常压塔和换热网络进行协调优化。本文研究提出的分馏塔与换热网络协调优化的方法对常压蒸馏装置优化、降低能耗和提高效益有着十分重要的理论和现实意义，同时其它具有相似用能特点的炼油装置的优化与节能改造也有一定的参考价值。