C₂H₄氢甲酰化反应,是工业化生产丙醛最重要的方法。本论文将气-固多相催化反应技术应用于这一反应体系,设计并制备了三种负载型催化剂Cu₂（μ-X）₂/SiO₂（X=OMe、Cl、OAc）,采用化学滴定分析、红外光谱、紫外光谱、BET比表面分析、X-射线衍射、透射电镜、热重TG-DTA分析、TPD-MS和微反等技术系统研究了催化剂的物理化学结构、热稳定性、化学吸附性质和乙烯氢甲酰化反应性能,得到以下主要实验结果:用表面改性-离子交换法制备的系列负载型双核桥联配合物催化剂Cu₂（μ-X）₂/SiO₂,其活性组分双核桥联配合物以粒径5nm左右均匀分散于载体SiO₂表面;金属离子Cu₂+与载体SiO₂表面O₂-以双齿配位键合,OMe、Cl和OAc分别以桥基形式连接双Cu₂+形成双核物种Cu₂（μ-X）₂;这种桥联结构于153¹90℃开始发生分解,表面形成单核金属配合物CuX/SiO₂;温度升高,单核配合物继续分解,当温度达到₄50℃后,分解趋于平衡,配合物还原成表面金属氧化物。三种负载型配合物的热稳定性顺序为: Cu₂（μ-OMe）₂/SiO₂>Cu₂（μ-Cl）₂/SiO₂ >Cu₂（μ-OAc）₂/SiO₂。三种催化剂对H₂、CO和C₂H₄均有良好的化学吸附性能:H₂在催化剂表面异裂吸附于金属离子位和桥联配体上形成氢化物,其活化程度依次为:Cu₂（μ-OAc）₂/SiO₂ >Cu₂（μ-Cl）₂/SiO₂ >Cu₂（μ-OMe）₂/SiO₂; CO在表面形成具有氢甲酰化活性的线式吸附态,其吸附活化程度依次为Cu₂（μ-OMe）₂/SiO₂>Cu₂（μ-Cl）₂/SiO₂ > Cu₂（μ-OAc）₂/SiO₂;C₂H₄在表面以σ/π键与中心Cu（II）作用形成烯烃络合物,其吸附活化程度类似于CO吸附。三种催化剂对乙烯氢甲酰化都有一定的活性,反应产物主要为丙醛、乙烷和丙醇。受桥联配体给予电子能力的影响,在Cu₂（μ-OAc）₂/SiO₂上乙烯转化率最高,在Cu₂（μ-OMe）₂/SiO₂上丙醛选择性最好。反应温度、空速、压力及物料配比对乙烯转化率和丙醛选择性均产生一定程度的影响。适宜条件（100℃、1000h-1、0.1MPa、n （C₂H₄） / n （CO） / n （H₂）= 1/1/1）下,催化剂Cu₂（μ-OMe）₂/SiO₂上乙烯的转化率达8%,丙醛选择性达85%。根据以上实验结果,探讨了负载型双核桥联配合物Cu₂（μ-X）₂/SiO₂（X=OMe、Cl、OAc）催化剂催化乙烯氢甲酰化的表面反应机理。