随着现代社会的发展,人们生活水平的不断提高,空调已成为人们生活中不可或缺的一部分。与其家用空调相比,车载空调要承受剧烈而频繁的震动和冲击,这就要求车载空调的零部件应有足够的强度和抗振动能力。其中,对分液器组件之间的焊接就有较高的要求。为了解决分液器组件之间的钎焊问题,本论文基于深圳市北辰亿科科技有限公司研发的数字式高频感应加热电源,设计双工位旋转工装,并将工装与加热系统整合,通过PLC控制,实现双工位分液器焊接。论文首先分析了分液器钎焊的发展状况,分析双工位分液器钎焊设备的结构与功能,结合现场工人焊接的情况,设计出了合适的旋转工装和机架；基于分液器焊接旋转功能,确定了传动结构形式和参数。其次,根据双工位分液器钎焊设备要整合的零部件,进行了空间结构布局,从而确定了设备整体结构尺寸。根据双工位自动焊接,实现电控系统对整个设备智能控制的要求,通过PLC作为控制器；采用液晶屏显示,完成了系统硬件电路设计。为了确保双工位钎焊设备正常运行,其电气部分有完善的保护功能,工装通水冷却功能,焊接时对工件通氮气防止氧化功能,焊接后对工件进行风冷等。最后,对设计好的整机进行了分析,对不合理的结构进行修改,并利用ANSYS对受力比较大的零部件静力学仿真,避免设备在使用的时候,重要零部件出现问题。