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针对发展中国家果蔬产量巨大而冷藏设施容量明显不足、冷库行业急待发展而电力等能源却又十分短缺等产业难题,本课题在孟加拉国电厂余热制冷与果蔬相温保鲜技术研发项目的支持下,通过对模拟溴化锂废热制冷控温实验库的设计搭建、性能研究、性能优化、配套预冷技术测试及马铃薯亚常温贮藏模拟实验等方面实验,证实吸收式溴化锂制冷技术应用于普通冷库的可行性与马铃薯亚常温贮藏的应用价值,主要研究结果如下:(1)实验库相关设计与建设。通过计算可得,20t实验冷库所需制冷量为2.8 kw,得2000t冷库制冷量为280kw,溴化锂吸收式制冷机耗电量约为14kw,获取同样制冷量氨机组需耗电量约29 kw,普通制冷一体机则需要消耗电量约46 kw。比氨机组节能50%,比传统电制冷机节能71%,具有较高节能效果。(2)废热制冷库性能测试。不同外部温度下,实验库空载降温均能控制在2 h以内、温度下限7℃,降温效果显著。不同入库温度、不同包装马铃薯预冷时间均能控制在400 min以内,且降温下限稳定在7.5℃。证明实验库应用于高田间热的果蔬降温,实现废热的高效转化,具有较好的应用价值。(3)废热制冷库参数优化。研究得出冷媒水温度5℃,流量15 L/min、冷风机风量3600 m3/h时整个试验台COP值最高,能源转化效率最高。夹套送风模式较单一送风、一拖二送风能更好维持库内温度场均匀性,降低降温下限。(4)配套差压预冷设备性能测试。实验研究得出预冷效率原位大帐>隧道差压>静止预冷,预冷均匀性原位大帐>隧道差压>静止预冷,且差压预冷方式对打孔纸箱的预冷效率提升效果最明显,其次尼龙袋>PE袋>裸框。(5)马铃薯模拟废热制冷库贮藏效果研究。实验结果8℃+0.3g/kgCIPC处理组基本与4℃低温贮藏效果等同,对马铃薯贮藏120 d后,失重率、发芽率、腐烂率、褐变度等指标优于其他组别,还原糖、淀粉、Vc干物质含量均优于对照,淀粉酶活、呼吸强度均有一定程度的控制,CIPC残留量符合国标要求。