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随着人类健康意识的提高,消毒设备产业蓬勃发展,开发性能优良的食品级密封条材料已成为研究的热潮。硅橡胶具有独特的性能,如耐热性和耐候性以及生理惰性,在高压绝缘子和医疗器械等领域有着很大的运用,同时也是密封条的理想材料之一。但在高强度紫外辐照以及高浓度臭氧环境等苛刻条件下使用时,硅橡胶和其他高分子材料一样,会受到热、紫外辐照和氧气、臭氧等的作用,出现机械性能和表面粗糙度等改变的老化问题,造成臭氧泄漏,带来安全问题,逐步丧失使用价值。因此提高硅橡胶的抗短波紫外(UV-C)和臭氧(O3)老化特性有着非常重要的意义。本文中硅橡胶的UV-C老化、O3老化和UV/O3综合老化实验是在实验室自制老化装置上进行的。通过傅里叶红外分析(FT-IR)、表面形貌、拉伸性能、邵氏A硬度、交联密度和X射线光电子能谱分析(XPS),研究硅橡胶的老化行为以及改性剂对硅橡胶耐老化性能的影响。为提高硅橡胶的抗紫外老化性能,研究了无机紫外光屏蔽剂纳米二氧化钬(TiO2)改性的硅橡胶在UV-C下的老化行为。研究表明,纳米TiO2是一种十分有效的紫外光稳定剂,实验条件下,其最佳添加量为2phr。使用硅烷偶联剂对TiO2表面进行处理,研究显示,改性后的TiO2能有效抑制材料的紫外光老化,进一步提高材料的力学性能。FT-IR和XPS分析结果显示,在UV-C辐照下,硅橡胶表面化学结构发生了一定的改变。根据实验结果,初步探究了硅橡胶紫外老化机理。为提高硅橡胶的耐臭氧老化性能,研究了高臭氧浓度下,受阻胺稳定剂对硅橡胶老化性能的影响。结果表明,稳定剂的添加能够明显提高硅橡胶的力学性能,有效延缓硅橡胶的老化。制备了纳米TiO2固载受阻酚抗氧剂(TiO2-KH550-AG),并研究其对硅橡胶臭氧老化性能的影响。研究表明,添加2.30phr的TiO2-KH550-AG后,经过1000h老化,改性硅橡胶的力学性能显著提高,耐臭氧性能得到明显改善。制备了含2phr无机紫外光屏蔽剂、0.25phr有机紫外光吸收剂和0.25phr受阻胺稳定剂的改性硅橡胶。结果显示,随着UV/O3综合老化时间的增加,未改性的硅橡胶力学性能急剧下降,而改性硅橡胶仍保持较好的力学性能。复合型稳定剂能显著提高硅橡胶的耐UV/O3老化性能。以力学性能保持率为评价指标,研究表明,紫外光老化和臭氧老化之间存在一定的协同作用。