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丙烯腈-三元乙丙橡胶-苯乙烯(AES)树脂是针对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂耐候性差而开发的新产品。但AES树脂存在连续使用温度不高,热变形温度较低的缺陷,将AES树脂与聚碳酸酯(PC)共混是提高其热变形温度的一种简单可行的方法。AES/PC共混物为典型的部分相容体系,对其进行增容改性可提高其应用价值。本文使用三元乙丙橡胶接枝马来酸酐共聚物(EPDM-g-MAH)作增容剂,通过在双螺杆挤出机中与AES/PC共混物熔融共混来达到对AES/PC共混物增容改性的目的。考察了橡胶含量对AES树脂和AES/PC共混物结构与性能的影响,以及增容剂EPDM-g-MAH的组成和含量对不同橡胶含量的AES/PC(70/30)共混物相关性能(红外特性、微观相形态、界面特征、力学性能、流变性能)的影响。对不同橡胶含量AES树脂结构和性能研究表明:随着橡胶含量的增加,橡胶相由分散逐渐团聚,连续,最终形成连续相。橡胶含量的增加能使AES树脂的拉伸强度和弯曲强度以及热变形温度逐渐增加,而冲击强度在一定范围内逐渐增加。对不同橡胶含量的AES/PC共混物结构观察发现:在一定范围内,随共混物中橡胶含量的增加,PC在AES基体中的分散性变差;当橡胶相形成连续相以后,共混物结构变为PC/SAN(丙烯腈-苯乙烯共聚物)与橡胶分别成相的结构。共混物拉伸强度和弯曲强度随橡胶含量的增加而降低,冲击强度增加。用EPDM-g-MAH与AES/PC共混物熔融共混以对其增容。共混物及增容后共混物红外测试结果表明:在熔融共混的过程中,EPDM-g-MAH的酸酐官能团开环与PC分子链的末端羟基反应生成了PC-g-MA-co-EPDM共聚物。对增容后共混物结构与性能测试结果表明:对于橡胶含量较低的共混物一定量EPDM-g-MAH的加入能使其分散相粒径变小,分散均匀,界面层厚度增加,相容剂过量后共混物中PC分散性又变差;对于橡胶含量高的共混物EPDM-g-MAH的加入并不能改善体系中PC分散性。增容前后共混物性能测试结果表明:一定量EPDM-g-MAH能使橡胶含量较低的共混物拉伸、弯曲强度保持良好,而冲击强度得到显著提高,复数黏度、储能模量、损耗模量增加;EPDM-g-MAH虽能使高橡胶含量的共混物缺口冲击强度有所提升,但拉伸强度、弯曲强度等均明显降低。EPDM-g-MAH的加入对AES/PC共混物热变形温度影响不大。