随着改革开放的不断深入，中国经济取得了飞速的发展，为整个世界所关注。无可非议的，中国正在逐步成为世界加工厂，在全球化的浪潮中充当着越来越重要的角色。但是，如何看待中国制造业在新的一轮分工中所承担的角色？这是国内外理论界争论的焦点问题。一系列问题困扰着理论界和产业界，诸如，中国制造业的核心竞争力究竟是什么？如何才能保持这些核心竞争力？面对不断加大的来自东南亚邻国和东欧国家的竞争压力，我们应该如何应对？　　冷静地分析目前制造业发展状况，中国的制造业尚处在一个较低的竞争水平。我国尚处于“产业链微笑曲线”的底部，仅有极少数企业进入了曲线两端的高经济增加值领域，绝大多数企业仍主要依靠低成本打市场。要进入“微笑曲线”两端的高附加值领域，尚需要大量的资本投入和时间。那么，如何才能保住并扩大已经取得的竞争优势，并为未来的发展打下良好的基础？当务之急是识别出企业自身的核心竞争力，并不断予以强化。　　基于笔者对五金制造业的了解，国内五金制造业目前主要是成本竞争战略。通过对精益生产(JIT)、全面质量管理、LEAN、同步制造等生产管理技术的分析，结合目前五金制造业所面临的状况，提出在五金制造业推行同步制造理论具有其现实意义，并对同步制造理论的应用提出了一些建议。　　同步制造理论与其他生产管理技术最大的差别在于，其并不努力平衡整个生产系统的生产能力，而是强调系统的有效产出率。认为瓶颈资源的利用率决定整个系统的有效产出率。通过识别出系统的瓶颈资源和次瓶颈资源，并将其设定为管理控制的中心----鼓，通过“绳”来协调前面的非瓶颈资源的活动。为保证瓶颈资源和非瓶颈资源的利用率，在瓶颈资源前设置缓冲库存量——缓冲器。