在湿法脱硫系统实际运行过程中存在雾化浆液利用率不高、烟气夹带雾化浆液导致二次污染的问题,从而会直接影响脱硫系统的经济和环保运行。本文以某300MW机组湿法烟气脱硫系统为研究对象,采用数值分析方法,对喷淋塔内烟气流动特性、气液接触过程、液滴运动特征、雾化夹带现象、气液分离过程等问题展开分析和研究,主要的研究内容包括:首先,基于FLUENT平台建立了喷淋塔烟气流动与浆液喷淋过程的耦合计算模型,分析了浆液喷淋作用对烟气流动特性的影响,在此基础上,对100%负荷下液滴在塔内的分布情况、不同粒径液滴的逃逸率以及不同区域和高度处液滴的浓度和粒径分布进行分析和研究,并得到了机组负荷对脱硫浆液的夹带特性的影响规律。其次,从液滴的惯性分离作用、液滴的碰撞与破碎作用、液膜的运动和分离等三个方面对除雾器通道内气流、液滴、液膜间的耦合作用进行分析,并给出了相应的计算方法及方程,为后续数值计算奠定基础。再者,采用欧拉-拉格朗日方法,建立了湿法烟气脱硫系统折流式除雾器内气液两相流动模型,得到了不同进口气速和叶片间距下液滴的运动和捕集特性,分析了液滴间的碰撞作用、气流对液滴的破碎作用以及液滴与壁面间的相互作用对分离效率的影响规律。结果表明:进口气速和液滴粒径是影响分离效率的主要因素,小粒径液滴对气流的跟随性较强,大粒径液滴的运动主要由惯性主导。模拟中考虑液滴的碰撞作用时整体的除雾效率增大,气流对液滴的破碎作用对分离效率的影响甚微,考虑了液滴与壁面间相互作用的模型可更加准确地描述分离过程中出现的二次夹带现象。最后,分析了不同板型单级除雾器效率及压降的主要影响因素,并在此基础上,进一步分析了不同叶片板型的组合方式对两级除雾器实际运行性能的影响。