随着全球经济的快速发展,市场竞争的不断加剧,企业迫切需要提升品质、降低成本以及提高交货的灵活性来满足并超越客户的需求,并以此增强企业的竞争力。在这种形势下,精益六西格玛应运而生。精益六西格玛结合了精益思想和六西格玛改进的精髓,作为目前世界上最先进的管理工具之一被广泛地应用于改善和优化企业的管理系统,以及改变公司的企业文化,以此确保公司长期的可持续经营。本研究通过缩短铸件的交货周期的分析,充分验证精益六西格玛在多品种少批量的重工业工厂应用的可行性.本论文第一章介绍了本研究的目的、意义,研究内容和研究方法;第二章文献综述分别介绍了精益发展的历史和精益思想,六西格玛的发展历史和方法论,精益六西格玛的着重点和精益六西格玛结合起来的强大功能以及精益六西格玛的应用;第三章通过案例分析的方式提出了A公司铸造车间交货周期长不能满足客户的交货要求,以及准备了大量的安全库存到最后又用不上并导致了大量呆滞料的产生等问题;在此基础上,本章采取定性的分析方式从订单和计划系统以及生产控制系统以及物流系统分析其交期长的原因,第四章第五章应用精益六西格玛DMAIC的模式从定量分析的角度对问题产生的根本原因进行分析,并提出改进建议;文章的最后部分对本研究及下一步研究方向进行了总结和展望。本研究的创新有三点:(1)用精益六西格玛的方法成功地缩短了交货周期并实现了突破性的改进;(2)比较于传统的AIAG(汽车工业行动小组)PFMEA,本研究所实施的PFMEA更进一步地分析了过程输入的失效模式并在此基础对过程失效采取预防控制;(3)探索精益六西格玛在重工业工厂的有效运行模式。