纺织品印染主要是用水作为媒介的湿法技术,制造过程中会产生大量的印染废水。印染废水中含有氮、磷、硫化物、重金属、表面活性剂以及碱度等污染物质,若处理不当,既给水环境带来安全隐患,也可加剧我国水资源供给的困难。为保证纺织印染行业的可持续发展,印染废水治理技术呈现出新的变化,因此原有印染废水处理站需要进行相应的优化改造。本课题将山东某家纺有限公司印染废水处理站优化改造工程作为案例,对当前国内外印染废水处理工艺进行研究,并用经济、节能、可持续发展等理念,针对企业的用水及排水水质特点,通过方案比选,找出适用于本公司印染废水处理站运行稳定的废水处理工艺,并进行效益分析。本课题研究具有因地制宜、目标明确等特点,为其他印染废水处理站的建设及改造提供详实的资料与依据。废水处理站改造前为“人工格栅+水解酸化+生物接触氧化+气浮”工艺,出水CODcr、BOD5、SS、NH3-N等各污染指标的浓度平均值分别为134.7mg/L、26.1mg/L、50.4mg/L和5.5mg/L,去除率分别为77.6%、87.6%、83.3%、42.5%,出水色度平均值为49.2倍、去除率为80.5%。污水经各工序处理后,除NH3-N外各污染指标的去除率均大于75%,但出水水质仍然难以达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）Ⅰ级A标准,CODcr、BOD5、SS等各污染指标出水浓度分别高于一级A标准的2.7倍、2.6倍和5.0倍。本次优化改造目的为提升排水水质,依照本次优化改造的要求及废水处理站的实际情况,通过方案比选,选择出一套合理的优化改造方案。改造后采用“机械格栅+混凝沉淀+水解酸化+活性污泥+二沉+气浮”的处理工艺,设计新增初沉池两座,去除大颗粒悬浮物,降低后续处理工艺运行的负荷,减小水力停留时间,提高处理后出水水质;将原有生物接触氧化池的前三组池体改造为活性污泥池,将第四组池体改造为二沉池,提高了对有机物、氮、磷的去除效果,降低了后续气浮系统的运行负荷,使出水水质更加稳定;并对原有的水解酸化池、气浮系统进行检修,更换水解酸化池的池中填料,将填料更换为PE材质半软性填料。改造后出水CODcr、BOD5、SS、NH3-N等各污染指标的浓度平均值为34.2mg/L、7.6mg/L、8.9mg/L、1.7mg/L,去除率分别为94.3%、95.4%、97.0%和83.2%出水色度平均值为17.4倍、去除率94.2%。各指标出水水质均达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）Ⅰ级A标准。污泥处理工艺中将板框式压滤机更换为叠螺式脱水机,解决了原有板框式压滤机存在的容易堵塞、日常运营维护需求高、运行费用高等问题。山东某家纺有限公司优化改造工程实现了提高排放水质的目的,具有较好的环境生态效益,为类似印染废水处理站处理方式的选取和废水处理站的改造提供了借鉴。