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本文使用Gleeble-3800热模拟试验机对AZ31B镁合金进行单道次热压缩试验和多道次热压缩试验,系统研究分析了温度、应变速率和变形量对AZ31B镁合金应力-应变行为、显微组织及显微硬度的影响,并建立了AZ31B镁合金在实验温度范围内的塑性变形本构方程。通过退火实验,研究不同退火温度对AZ31B镁合金热压缩变形后显微组织变化的影响。通过AZ31B镁合金板材轧制实验,研究了AZ31B镁合金板材实际轧制生产过程中的温轧工艺。实验分析及结果表明：(1)温度、应变速率和变形量对AZ31B镁合金热压缩应力-应变关系、显微组织和显微硬度都有较为明显的影响。随着温度升高,镁合金塑性变形的变形抗力不断下降,其显微组织再结晶程度不断提高,显微硬度逐渐下降；随着应变速率的上升,塑性变形的变形抗力增加,显微组织更加细小,显微硬度会升高。应变速率和变形量在较低温度时对AZ31B镁合金塑性变形的影响要比较高温度时明显(2)AZ31B镁合金温热压缩变形过程中流变应力、应变速率和变形温度之间的本构方程,可表示为：(3)AZ31B镁合金多道次温热压缩的温度可控制在180℃～260℃之间,应变速率控制在0.5～1.5s-1之间,道次变形量一般不超过10%,变形道次不超过4道次,总变形量控制在35%左右。(4)退火对单道次压缩变形试样显微组织的影响比多道次压缩变形大,220℃退火对变形温度低于220℃的试样的显微组织的影响较大,对变形温度高于220℃C的试样显微组织几乎没有什么影响。变形量越大其退火后显微组织晶粒越细小。(5)通过热轧和温轧得到表面质量良好、边裂很小的4mmAZ31B镁合金热轧板和2.5mmAZ31B镁合金温轧板。2.5mm温轧板材力学性能为：抗拉强度6m为330MPa，屈服强度σ0.2为275MPa，断后伸长率为9.0%。250℃退火后其断后伸长率可达到20.9%，平均晶粒尺寸可达到5.2μm。（6）AZ31B镁合金变形过程及其结果是各个因素综合影响的结果，合适的变形条件对镁合金变形过程非常重要。在AZ31B镁合金塑性变形工艺制定及加工参数确定时，要考虑各主要因素的综合影响，同时也要慎重考虑其他因素的影响。