论文部分内容阅读
随着钢铁工业自动化技术的发展和进步,国内外钢铁企业都大力研究开发智能控制系统,以进一步增强冶炼工艺的自动化程度,提高生产效率。目前,国内许多钢铁企业大多是从国外购买成套生产控制系统,或是购买组态软件自己进行开发,大大增加了生产系统的研发成本。本文以炉外精炼工艺中的真空吹氧脱碳(VOD)法为对象,提出了利用高级程序语言研制开发生产系统软件的方法,达到降低研发成本,且功能完善的要求。本文针对VOD真空精炼炉系统,设计开发了VOD生产指导系统,通过对吹氧各阶段钢液中碳及其它金属元素氧化量和氧化速度的计算,实时、准确地预报VOD炉冶炼吹氧时间、真空精炼时间和终点碳温值等参数,有效指导生产质量的优化,通过与PLC控制系统相结合充分实现VOD精炼过程的动态控制功能。论文详细介绍了VOD炉的生产工艺流程、生产指导系统的总体结构设计,系统软件的编写及系统的调试等内容,研究利用VB开发软件开发设计了具有冶炼计时、记录查询、读写工艺参数等功能的生产操作画面,实现了对现场数据的实时记录和监控,并可根据实时曲线的变化及时调整吹氧量的数值,以确保冶炼的终点目标值达到要求。同时,三机同步通信模块的设计在系统实际运行中起到了冗余热备作用。从实际运行的情况来看,效果比较理想。最后,对本文所取得的成果做出了总结,同时分析了系统的不足和需要改进的方面。