目的制作表面含有不同尺寸仿树蛙足垫微结构的软衬硅橡胶样片,评价其在模拟口腔环境中的吸附力差异性,筛选出最优仿树蛙足垫微结构参数,为提高全口义齿的固位力,制作“生物吸附仿生全口义齿”奠定实验基础。方法首先,“生物吸附仿生全口义齿”模型表面的建模:设计4种不同尺寸（六棱柱边长×高×六棱柱间距:A组100μm×75μm×33μm,B组100μm×75μm×60μm,C组40μm×75μm×75μm,D组40μm×75μm×50μm）的仿树蛙足垫微结构,并采用3D打印技术打印一定尺寸大小（8 mm×8 mm×2 mm）的表面含有上述“仿树蛙足垫微结构的反结构微阵列”的树脂样片（对应临床含有“仿树蛙足垫微结构的反结构微阵列”图形的无牙颌数字扫描模型表面）。其次,依据临床传统软衬全口义齿制作流程,依次对上述含有“仿树蛙足垫微结构的反结构微阵列”的样片,常规制取硅橡胶印模、灌注超硬石膏,获得含有“仿树蛙足垫微结构的反结构微阵列”的石膏模型。最后,在含有“仿树蛙足垫微结构的反结构微阵列”的石膏模型表面,注射软衬硅橡胶材料,获得表面含有“仿树蛙足垫微阵列结构”图形的软衬硅橡胶样片（对应临床上获得含有“仿树蛙足垫微阵列结构”图形的软衬硅橡胶组织面）。A,B,C,D四组为实验组,表面光滑的平面样片E为对照组。扫描电子显微镜（Scanning Electron Microscope,SEM）观察3D打印样片及三种材料翻模样片的表面形态,评价制作过程中产生的、与实验设计的“仿树蛙足垫微结构”尺寸的误差,分析技术方案的可行性。用电子万能材料试验机在模拟口腔环境中进行吸附力测试,筛选出吸附力最佳的仿树蛙足垫微结构尺寸。结果SEM结果显示,3D打印的A,B,C,D四组表面带有“仿树蛙足垫微结构反结构的微阵列”的样片,表面微结构形态完整,未见明显破损及气泡,微结构尺寸与预设尺寸差异均小于2.4%。四组硅橡胶印模材料翻模的样片微结构形态与预设基本一致,未见明显气泡,尺寸与预设的微结构尺寸差异均小于4%,结构破损率低于20%。A组石膏及软衬硅橡胶翻模后的样片尺寸差异分别为4.6%和6.4%,B组石膏及软衬硅橡胶翻模后的样片尺寸差异分别为6%和0.21%;C,D组微结构形态与预设差异较大,基本无六边形形态。吸附力统计分析结果显示,A,B两实验组的吸附力分别为0.23±0.03 N,0.14±0.02 N,与对照组E吸附力0.10±0.02N相比差异均有统计学意义（P﹤0.05）。A,B两组间的吸附力差异有统计学意义（P﹤0.05）。其中,A组吸附力最好。C,D两组由于微结构形态不符合要求,未进行吸附力实验。结论上述体外研究结果表明,在软衬硅橡胶材料表面制作适宜尺寸的仿树蛙足垫微阵列结构可以提高硅橡胶材料表面对其它物体的吸附力。采用3D打印技术,结合传统的全口义齿制作技术,制作组织面含有“仿树蛙足垫微阵列结构”图形的“生物吸附仿生全口义齿”具有技术可行性。这一设想为改善全口义齿固位力提供了一种新思路,但其临床应用仍待进一步研究。