灵泉矿位于扎赉诺尔矿区的南部,以厚煤层为主,中厚煤层次之。113煤层为本区的主采煤层,全区发育,可采厚度3.95-24.35m,平均13.09m,为厚--特厚煤层,七采九面(七采区九采面)主要开采113煤层上分层,采煤方法为走向长壁综采放顶煤采煤法。为了研究该矿区的矿压显现规律,为后期工作面支架选型提供合理依据,本论文采用了理论分析、矿压观测及数值模拟相结合的综合手段。现场观测方面,通过对灵泉煤矿现场矿压、支架阻力、支架工作状态及片帮冒顶观测分析,逐步摸清了灵泉煤矿Ⅱ3煤层的综放面矿压显现基本规律;发现支架工作阻力基本满足要求,但富裕系数不大;提出了解决工作面片帮冒顶的解决措施。理论分析方面,通过理论分析综放工作面的顶煤活动规律、矿压显现规律及支架与围岩关系,得出顶煤变形破裂规律,顶煤和下位岩层是影响综放工作面支护形式的主要因素。数值模拟方面,根据灵泉煤矿Ⅱ3煤层赋存条件,通过FLAC3D数值模拟软件分析不同支护强度下,顶煤变形及片帮冒顶情况,得出能够支撑顶板,抵抗住顶板来压,又能够缓解煤壁压力,减缓甚至消除煤壁片帮和端面冒顶的合理工作阻力。并结合理论计算的方法,得出113煤层赋存条件下的放煤厚度为6.5m和9.2m情况下的合理支架支护强度分别为 0.9MPa 和 1.0MPa。综合上述三种手段分析得出:灵泉煤矿后续接续工作面综放面液压支架选择正四连杆低位放顶煤液压支架,支架顶梁采用铰接顶梁的形式,只是与七采九面不同的是铰接顶梁增加伸缩梁及护帮结构,利于工作面的安全防护。若能够通过合理技术手段提高顶煤采出率,可以将放煤厚度提升到9.2m,并相应的提高支架工作阻力,以满足工作面的需求。