基于横流式过滤原理的固液分离装置与静态过滤装置和间歇式过滤装置相比较,具有适用面宽,在工作中能“减薄”滤饼并能连续作业且占用空间小等优点,在各个领域获得了广泛的应用。但传统的横流过滤装置在一定范围内,旋转体的转速与过滤速度直接相关。由于旋转体的速度提高,高速旋转的旋转体要消耗大量的能量,且高速旋转体对加工和制造都有特殊要求,给实际产品生产带来很多不便。所以要想提高这类过滤器的效率,纯粹提高旋转体的转速存在很多问题,而采用动压原理则可较好解决这个问题。其原理是运用了流体力学的理论,在横流过滤器的旋转体上开楔形槽,使旋转体与筒壁形成楔形收敛空间。当悬浮液进入这些楔形收敛空间时会产生动压,利用动压达到提高过滤速度的目的。在不明显增加旋转体转速的前提下,提高了过滤器的效率并能够及时有效地清除滤渣,且装置加工制造方便,成本较低。本文对动压横流固液分离的理论进行了研究,建立了动压横流过滤的数学模型,获得了含有动压影响系数的过滤方程。对动压横流固液分离试验装置进行了深入的研究分析,对比多种方案,精心选择各项参数,使制造的样机既满足了试验的要求,又使该装置结构合理,生产制造成本较低。通过正交试验以及对比试验验证了动压的有效性,并得到了动压影响系数的曲线图,对试验数据分析得出:1.固液分离装置内筒的转速并非越快越好,过滤速度随着转速的提高先增后减,但动压的效果将随转速的提高而更加明显。转速的变化将引起离心力、动压、剪切力,环隙间流场形态等多种因素的改变,对过滤速度的影响是复杂的;2.环隙的变化将显著的影响过滤速度。在一定的条件下(环隙大于等于10mm),环隙越小,过滤速度越快,因此实际应用中应采用尽可能小的环隙;3.随着料浆浓度的增加,过滤速度逐渐减小;4.过滤介质直接影响过滤效果,要与过滤的料浆相匹配才能达到最佳效果。通过对高岭土悬浮液的过滤试验,考察了旋管转速、物料浓度、滤室环隙等因素对过滤的影响,从试验上进一步证实了理论分析的结论。本文的一些结论对研发该类装置提供了一定的参考价值。