[目的]为贯彻落实国家有关职业卫生的法律、法规,落实预防为主、防治结合的方针,从源头控制和尽可能地消除职业病危害因素,保护劳动者的健康,促进经济发展,我们对某钢铁集团新建烧结机项目进行了职业病危害控制效果调查与评价。[方法]通过对作业现场的现场职业卫生学调查和检测分析与评价烧结生产过程中的职业病危害因素。1、通过现场调查了解型钢公司烧结厂生产工艺过程,确定生产过程中存在的职业病危害因素,检查职业病危害防护设施的落实及职业卫生管理的实施情况。2、检测检验法依据国家相关技术规范和标准的要求,在满负荷生产状态下通过现场检测和实验室分析,对评价项目作业场所主要职业病危害因素的浓度或强度以及职业病危害防护设施的防护效果进行评定。[结果]1、职业病危害因素本工程在生产过程和作业环境中产生或存在的主要职业病危害因素有粉尘、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物,噪声、高温及热辐射、工频电场等。根据项目性质选取粉尘及噪声为重点评价因素。2、现场调查结果选址及总平面布局符合《烧结厂卫生防护距离标准》(GB 11662-1989)的要求；生产工艺较为成熟；在各产尘、毒点设置通风除尘装置,采用低硫燃料,减少二氧化硫的排放；建立了《劳保用品发放与管理制度》及《劳保用品发放标准》,配备了必需的个人防护用品；建筑卫生学和辅助卫生用室均符合《工业企业设计卫生标准》的要求；成立了职业卫生防治工作组织机构,制定了职业病防治实施方案和《职业病危害事故应急救援预案》。3、检测结果粉尘定点检测超限率34.15%,粉尘个体采样超限率为80%；噪声强度超限率为13.64%,一氧化碳、高温和电场强度均不超过职业接触限值。4、建议防尘：增设湿式处理设施；合理设置吸尘罩的位置和宽度,避免布袋除尘器漏尘；适当减低输料带与振动筛的落差,减少扬尘；合理设置除尘器的罩口位置,定期对除尘器罩口风速进行检测,以及时清除除尘器的积尘；及时清除地面、墙壁及机器上的积尘,避免二次扬尘；合理安排工人巡检时间,减少接尘机会；为粉尘污染较严重场所作业的工人按需配发防护用品；加强除尘设施的维护检修,确保设备正常运转。噪声控制：对部分未设置隔噪设施的值班室进行改造,使噪声值符合国家标准要求；采取合理措施增加振动筛的减震以降低噪声；合理安排巡检工的巡检路线,缩短其在高噪声岗位的停留时间,并应佩戴防噪耳塞。防毒：定期对煤气管道进行检修,防止管道跑、冒、滴、漏现象；对烧结机平台一层一氧化碳浓度经常检测并加强通风；定期对工人防毒报警器进行维护和更新,并监督工人按要求佩戴。[结论]本烧结机工程在建设过程中,遵循了国家有关的法律、法规,采取了必要的职业病危害防护措施,制定了较为可行的职业卫生管理制度。通过试运行现场检测分析,除粉尘、噪声外大多数工作岗位职业病危害控制效果符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)、《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》(GBZ2.1-2007)及《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》(GBZ2.2-2007)要求。