风能作为全球发展最快的可再生资源受到广泛关注,风力发电设施也随之得到快速的发展。风电设施常处于沙漠、海洋或高山边缘地带,常年都受到恶劣气候及环境的影响,叶片表面覆冰及风沙冲蚀是其被破坏的两种主要形式,因此对叶片表面的防护研究也变得更加重要。FEVE型氟碳树脂由于本身优异的耐候、耐介质等综合性能逐渐被用于风电防护涂层中,并且为贯彻“绿色环保”的风电理念,使用水性涂料体系也逐渐成为了风电叶片的发展趋势。本文旨在以水性FEVE型氟碳树脂为主要成膜物质,利用不同成分的颜填料进行复合改性,制备出一种集疏水、抗冲蚀与抗结冰性能于一体的环保型水性风电叶片涂层。采用透射电子显微镜（TEM）、场发射扫描电子显微镜（FESEM）、激光扫描共聚焦显微镜（LSCM）及接触角测量仪等手段,对所制涂层的常规性能及应用性能进行表征分析,结果如下:经氟硅烷改性后纳米TiO2颜料的分散性能、疏水性能及对成膜的促进性能均有所提高,改性后的TiO2涂膜表面变得平整致密,接触角（CA）达166°左右,展现出优异的超疏水性能。利用改性纳米TiO2颜料溶液及SiO2填料对单一水性氟碳涂料进行疏水改性,结果表明,改性后涂层外观平整,硬度达5H,厚度为150μm～200μm,接触角提升至140°左右。在疏水涂层体系中加入硬质Al N颗粒,经分析可得,硬质陶瓷颗粒的添加对涂层的表面形貌及接触角并无太大影响,涂层仍具有微纳复合的粗糙微观结构,接触角稳定在140°左右。利用一周期（10 min）的气-固冲蚀试验对不同Al N含量的改性涂层冲蚀行为进行测试分析,综合考虑,适配出含1.5 wt.%纳米TiO2颜料、3 wt.%微米SiO2及4 wt.%微米Al N填料颗粒的微纳复合改性涂层是最佳的疏水/抗冲蚀改性方案。对最佳改性涂层进一步分析,在模拟风沙环境的气-固冲蚀试验中涂层无明显剥落且疏水性能稳定,接触角提升并稳定在150°以上,出现了一种冲蚀激发的疏水性提高现象;而在液-固冲蚀试验中,接触角出现下降,但仍维持在120°左右。此外,涂层外观平整,具有优异的附着力,厚度为150μm～200μm,硬度由原来疏水改性时的5H提高到6H,且改性涂层还具有优异的耐介质、耐候及耐热性能。改性复合涂层在模拟结冰过程中,其结冰时间在-10℃达到1601.4 s,冰层附着力仅有76 k Pa,且在更低温的条件下也表现出良好的抗结冰性能。综上所述,本文所制的水性复合氟碳涂层具有优异的疏水、抗冲蚀及抗结冰性能,符合风电叶片在风沙及冰冻等环境下的使用要求,为新型风电叶片防护涂层的发展提供了一定的可行性研究。