粉煤灰(FA)是我国排放量最大的固体废弃物之一,如何实现粉煤灰的高值化资源化利用是当前研究的热点。作为造纸填料的研究是实现粉煤灰高值化利用的热点之一,但因其低白度特性限制了粉煤灰在造纸领域的应用范围。尝试利用非均匀成核的方法包覆改性粉煤灰,以提高其白度性能。但在包覆改性过程中存在着粉煤灰表面包覆效果不佳的问题。针对这一问题,本论文利用润湿性能调控的方法,改善粉煤灰作为衬底的表面性质,从而提升粉煤灰表面结晶包覆性能。其主要研究内容如下:利用润湿性能调控方法,以粉煤灰的接触角大小作为衡量调控处理效果的指标,详细分析了反应温度,反应时间,氢氧化钙用量(相对于绝干粉煤灰用量),搅拌速度,固液比等因素对粉煤灰润湿性调控的影响。在最佳工艺条件下,通过SEM,XRD,BET比表面积与孔径分布,红外等手段对粉煤灰进行分析表征,以解释其润湿性变化的原因。然后,在粉煤灰的非均匀成核包覆改性过程中调控润湿性,进一步探讨润湿性对非均匀成核过程的影响。最后,对改性后的粉煤灰的纸张加填性能进行了评价。其主要结果与结论如下:经过调控处理,粉煤灰的表面润湿角为64.32°,相对于原始粉煤灰(接触角为79.87°)降低了19.47%。因此,调控处理后的粉煤灰具有良好的表面润湿性能。粉煤灰表面微孔结构增加,粗糙性能增强;表面生成大量亲水性硅铝钙组分盐类,极性羟基基团增加,这些都直接引起粉煤灰表面润湿性能的提升。经正交实验优化确定的最佳调控工艺为温度85℃,反应时间5h,氢氧化钙用量26%(相对于绝干粉煤灰用量),反应液固比10:1,搅拌速度550rpm。经润湿性能调控处理后,碳酸钙在粉煤灰表面非均匀形核生长能力增强。在非均匀成核过程中作为结晶衬底的作用明显改善。非均匀成核包覆效果增强,经润湿调控后制备的改性粉煤灰平均粒径为14.6μm,高于原始改性粉煤灰平均粒径;白度上升至64.89%ISO,较原始改性粉煤灰提高了5个多点。经润湿性调控的改性粉煤灰衬底与包覆层结合强度上升。与未经润湿性调控的改性粉煤灰相比,经润湿性调控后的改性粉煤灰用于纸张加填后,纸张的光学性能、强度性能、尘埃度以及留着率均有明显提升。