原油开采或远洋油轮溢油事故,会使大量原油泄漏到海水表面或海底,导致海洋系统破坏。同时,在纺织、冶金、食品和石化等工业排放的含油废水也会破坏自然环境,利用原位燃烧、生物修复、离心分离和撇油处理含油废水会存在效率低和成本高的问题,并且不能分离乳化的含油废水。因此,本文研发出两种产品,一种是快速吸收油水混合物中油相的膜袋,另一种是高效分离乳化液的沉积ZnO无纺布复合膜。制备了由超疏水/超亲油微孔膜缝合而成的膜袋,里面填充聚氨酯海绵。超疏水/超亲油微孔膜是以粗糙化镁板为基底辅助相转化法制备,膜表面粘接了粗糙化镁板的微/纳二级结构。用吸收容量和吸收的油纯度评价了膜袋的吸收性能。探讨了循环吸收、砂纸磨擦和苛刻条件下膜袋的吸收性能。实验表明,膜袋对油的吸收容量高达自身重量18-25倍,吸收的油纯度达到99.9%。膜袋在40次循环吸收正己烷水混合液后,表面仍有高达150°的水接触角及优异的储油稳定性。用1000#耐水砂纸将膜袋磨擦36次后,膜袋吸收的正己烷纯度仍可达99.1%。在酸性、碱性、盐水和热水等苛刻条件下,膜袋吸收的正己烷纯度仍可达99.1%以上。制备了以柔性材料无纺布为基底的超亲水/水下超疏油复合膜,基底通过紫外接枝聚甲基丙烯酸亲水改性,然后利用水热合成法在基底表面沉积纳米颗粒ZnO。依据表面微观结构选择了沉积ZnO较优的Zn（CH₃COO）₂·2H₂O浓度、NH₃·H₂O用量和反应时间。用油滴粒径分布、渗透液纯度和化学需氧量分析比较了乳化液过滤前后的变化。探讨了沉积ZnO无纺布复合膜循环过滤乳化液对渗透通量和渗透液纯度的影响。实验表明,亲水改性的无纺布基底表面的水接触角由88.2°减小到43.4°。Zn（CH₃COO）₂·2H₂O为0.25mol/L、NH₃·H₂O为2.5 mol/L和反应时间为4h为较优的沉积条件。显微镜下观察到透过液油滴减少显著,乳化液的化学需氧量值由5418mg/L下降到54mg/L,油滴粒径由1μm～8μm向0.2μm～0.7μm低尺寸变化,渗透通量在1738.4L/m²·h左右。循环过滤后渗透液纯度在99.1%以上,渗透通量下降幅度小。