在全球竞争日益激烈的今天，产品价格已经不是个别企业可以制定并控制的，降低成本是企业间为生存而竞争的重点。由于日本丰田公司取得了骄人的业绩，美国麻省理工学院集中了各国的管理专家对日本丰田的生产方式进行研究。1990年定义丰田生产方式为精益生产方式。1996年提出了精益思想的概念，将精益管理从汽车制造业推广到了其他行业，标志着企业管理的发展由科学管理阶段进入现代管理阶段。精益生管理是适用于现代制造企业竞争激烈并且资源有限环境下的组织管理方法，其核心思想是以整体优化的观点合理地配置和利用企业拥有的生产要素，以用户需要为源头，消除生产过程中一切不产生附加价值的劳动和资源，降低成本、消除一切浪费，追求“尽善尽美”，达到增强企业适应市场多种需求的应变能力，获得更高的生产效率和更大的经济效益。精益管理理论来源于日本丰田公司管理层和职员的实践，它已经超越了单纯的理论，充分与实践进行结合。作为一种世界领先的先进管理方法，如何在中国企业中进行推进，尤其是在国有大型企业中进行推广，使之能适应中国特有的环境特点，是本文研究的方向。　　本文通过对精益管理理论和成本管理理论的研究，从降低成本、提高效率等多视角对成本管理进行了探索。文章分析了宏图公司采购成本管理、生产成本管理、期间费用管理、库存成本管理的特点，按精益管理思想提出了相应的对策。在供应商管理方面，要与供应商建立战略合作伙伴关系，并且要帮助供应商也实现精益管理，同时为了摆脱国有供应体系独家垄断供货的局面应积极筹备建立独立的供应体系。在生产管理方面，要改革批量生产的组织方式为单件柔性的组织方式，逐步优化生产布局，马上启动生产单元优化，培训多能工，推行目视管理，完善外委加工控制与质量成本控制。在期间费用管理方面，提出了社会成本是宏图公司应解决的首要问题，并对预算管理提出了改进意见。在库存管理方面，针对零库存管理方式提出了对策。　　本文还以精益思想为出发点，给出了宏图公司核心竞争力拓展应用前景方案，同时对以企业文化推进精益成本管理进行了研究。