永磁体是现代科学技术发展中不可或缺的零部件,降低稀土用量制备纳米晶复合永磁体是合理利用稀土资源,提高稀土永磁材料性价比的一个重要途径。由于纳米复合磁性材料远高于单相的理论磁能积,其发展将会备受关注。但是,由于实际制备的磁体的微结构达不到理论模型的要求,导致实际获得的最大磁能积远低于理论值。对于纳米复合磁体来说,通常采用非晶晶化法来制备,但晶化过程中产生复杂的相变,最终会对材料的组织结构产生影响。目前纳米复合材料面临较多问题,主要有硬磁相织构的形成困难、软磁相晶粒尺寸的不易控制和矫顽力较低的情况,本文以Pr₂Fe₁₄B/α-Fe纳米复合磁体为研究对象,结合熔体快淬和热退火的方式研究了Cu、Nb元素的添加对Pr₂Fe₁₄B/α-Fe纳米复合磁体微结构和磁性能的影响,期望通过合金元素的添加能找到合适的相组成,优化微结构,从而提高磁性能。分别研究了合金元素Cu和CuNb复合添加对磁体结构和性能的影响,研究表明Cu元素可以优化磁性能,提高软磁相α-Fe的含量,并在一定程度上细化晶粒,但幅度有限。在Cu元素添加的基础上复合添加CuNb发现,CuNb元素能够明显细化晶粒尺寸,提高矫顽力,Pr₉Fe_85-xCu₁Nb_xB₅（0≤x≤3）合金中随x从0到3,α-Fe的晶粒尺寸从35 nm减小到20 nm,矫顽力从4.1 kOe增加到8.9 kOe。Nb含量在一定范围内可提高磁性能,当x≥2时,磁性能开始下降,最终成分为Pr₉Fe₈₄Cu₁Nb₁B₅的合金在750℃退火,获得了最佳磁性能:（BH）_max=12.1 MGOe,H_ci=4.7 kOe,B_r=15.0 kG。采用熔体快淬和非晶退火的方式制备Pr₂Fe₁₄B/α-Fe系列纳米复合永磁材料,并结合DSC差示扫描量热分析,研究了Pr₉Fe₈₆B₅、Pr₉Fe₈₅Cu₁B₅、Pr₉Fe₈₄Cu₁Nb₁B₅合金的晶化过程。从相变过程看Cu元素促进了亚稳相Pr₂Fe₂₃B₃的生成,CuNb复合添加后抑制了Pr₂Fe₂₃B₃相,但促进了Pr₂Fe₁₇的生成,并且CuNb的复合添加出现了α-Fe的二次析出。动力学计算表明Cu元素降低了α-Fe的表观晶化激活能,有利于α-Fe的析出,CuNb复合添加后使α-Fe的表观晶化激活能变大,说明Nb使得α-Fe的析出更加困难。