粉煤灰是火电厂产生的固体废弃物，其排放量较大，但利用比较低。粉煤灰中铝的含量比较高，因此是制备聚合氯化铝等絮凝剂的廉价原材料。本文以粉煤灰为原料，以盐酸为溶剂，氯化钠为助溶剂，对粉煤灰絮凝剂聚合氯化铝的制备工艺进行了研究。本论文采用微波萃取法，代替以往的酸溶浸提法提取铝，研究盐酸浓度、微波功率、粉煤灰与氯化钠的质量比、微波加热时间和微波聚合时间这五个工艺参数对聚合氯化铝产品性能的影响，通过比较氧化铝的含量、盐基度的大小、氧化铝的浸出率确定最佳的工艺参数。结果表明，液体絮凝剂中氧化铝的含量在3%-10%之间；盐基度在40%-90%之间；氧化铝的溶出率在20%-80%之间。制备絮凝剂的最佳工艺条件为：盐酸浓度6mol/L，微波功率280W，粉煤灰/氯化钠的质量比为100/12，微波热解时间10min，微波聚合时间120min。本实验所制备的絮凝剂pH为3.8的黄色液体，用红外光谱仪测定在最佳条件下制备的絮凝剂，结果表明：根据特征峰可以得出絮凝剂存在Al-OH和H-OH基团，满足聚合氯化铝的分子构成。本论文用所制备的絮凝剂处理甲基橙废水，通过比较PH、絮凝剂投加量、助凝剂添加量、絮凝温度、絮凝时间、搅拌时间和搅拌强度这几个工艺参数对絮凝效果的影响，考察絮凝剂处理废水的能力，确定处理甲基橙废水的最佳工艺条件。絮凝工艺最佳的条件为： pH为7.0，絮凝温度为15℃，投加量为50ml/L，絮凝时间1h，慢搅拌速度85r/min，搅拌时间4min、助凝剂投加量为40g/L。在此条件下，甲基橙废水的脱色率达到95%以上，CODcr去除率高达76%以上。由此可见，所制备的粉煤灰絮凝剂聚合氯化铝，性能较好，具有广泛的应用前景。