陶瓷行业作为我国典型的高消耗、高排放的重点行业,存在着能源综合利用率低、生产效率低等问题,并且随着我国建筑卫生陶瓷销售量迅猛增长,陶瓷生产所需的能源及物料消耗也随之快速增加,因此,对陶瓷生产过程进行能效评估与优化方法的研究具有必要性和迫切性。目前,很多对陶瓷企业能效评估的研究都是从陶瓷产品全生命周期角度来考虑,但是陶瓷产品生产前、使用以及报废阶段的能耗难以精确量化,而绝大部分的能耗只集中在陶瓷的生产阶段,从LCA角度的能效评估结果不能准确反应陶瓷生产过程的能效水平。在陶瓷生产的能效优化方面,大多数研究只聚焦到单个设备技术改造或单个工艺的能耗优化,没有从陶瓷生产工艺链的整体角度来研究能效优化方法。因此本文将面向陶瓷生产的全工艺链提出一种能效评估方法,并基于目标级联分析法实现工艺链能效优化。本文具体研究内容如下：1.揭示卫生陶瓷生产是离散与连续混合并存的生产模式这一特性,构建面向工艺的能耗特性分析框架模型,实现对卫生陶瓷生产工艺链中浆料制备、成型、干燥、施釉及烧成等工艺的能耗特性分析。2.提出一种基于物料能源活动矩阵的工艺链能效评估模型,根据卫生陶瓷生产工艺链能耗特性及物料能源的输入输出特点,建立基于工艺的卫生陶瓷生产工艺链物料能源活动矩阵,定义卫生陶瓷工艺链产量能效、原料利用率能效及增值能效评价指标,运用活动矩阵模型量化能效指标,实现对不同生产工艺链在不同时间段的能效水平的分析和比较。3.针对以产量能效为优化目标的卫生陶瓷生产工艺链能效优化问题,提出一种基于目标级联分析法的全工艺链能效优化方法。通过将陶瓷生产工艺链能效优化问题分解为工艺链层和工艺层来处理,分别建立工艺链层产量能效优化模型和工艺层能耗优化模型,实现对工艺链层能效和工艺层能耗的协同优化。综合以上研究,以佛山某卫生陶瓷企业为应用对象,应用所提出的方法对其工艺链能效进行评估,支撑其能效优化,验证了所提方法在企业应用中的可行性。