论文部分内容阅读
在线电解修整（ELID）磨削技术可实现对硬脆材料高效率、超精密表面加工，势必会成为今后超精密磨削加工的主要手段与研究方向之一。随着新型材料与精密仪器的不断开发出现，对加工表面质量的要求也是越来越高。目前ELID磨削技术主要采用铸铁结合剂砂轮，但这种砂轮存在制作困难，成本昂贵，并且对于功能材料的洁净表面加工容易造成污染等诸多问题。本研究拟采用竹炭作为砂轮结合剂，研制ELID磨削用的新型环保BCB（竹炭结合剂）金刚石砂轮，结合ELID磨削技术，开发出一种制作更简单、使用更方便、加工表面质量更优良的超精密加工方法与技术，为超精密加工技术的研究与发展提供一个新的方向与途径。本文的主要工作和成果如下：1.参照常规砂轮的制造工艺，结合ELID磨削技术特性，设计制定了BCB砂轮制造工艺，提出了一整套加工工艺流程。2.参照传统砂轮的特性参数检测方法，选择了硬度，抗压强度及摩擦磨损量这几个特性参数作为BCB砂轮评价指标，构建了BCB砂轮的评价体系。引用XRD，SEM等先进观测技术研究不同工艺条件对砂轮组织结构的影响。3.选用不同的磨削加工工艺参数，用BCB砂轮磨削SUS304不锈钢材料，研究加工工艺参数对工件表面粗糙度和磨削比的影响。并运用神经网络技术来确定BCB砂轮磨削SUS304不锈钢材料工艺参数。研究结果显示用BCB砂轮磨削SUS304不锈钢材料工件表面粗糙度可达0.010μm。说明BCB砂轮具有十分优良的精密加工特性。4.通过实验研究BCB砂轮磨削表面状况、砂轮磨损量初步探讨BCB砂轮的磨削机理。