集装箱装卸设备是集装箱码头企业的重要投资和资产,是集装箱码头企业经营的重要硬件。其质量好坏关系到公司的服务质量,影响到公司经济效益和企业的竞争力。码头企业通过项目形式采购集装箱装卸设备,质量控制存在各种各样的困难和不确定性,特别是设备的设计和制造环节都远离码头的厂家里实施。本文的研究目标是解决业主方在集装箱装卸设备采购项目的质量控制问题。论文将针对XX公司集装箱装卸设备采购项目的特点,在设备采购不同阶段,包括招标、设计和制造过程采取相应合适的质量控制方法和措施,以确保安装后的设备质量优良。论文的研究思路是利用4M1E分类法找到集装箱装卸设备采购的质量管控失效的问题,并进行根源性分析和归类,针对性地在采购各个阶段采取相应的质量控制方法。研究结论显示,在采购项目招标阶段质量控制的关键是业主对设备的合适选型和供应商的正确选择,通过采购小组的形式减少集权,并加强对人员的筛选和监督管理,提高采购小组的质量管理意识,减少人的不利因素的影响；通过对各相关市场的深入调研,提高对设备质量的认识,提高对材料配件的认知度,做好材料配件的选择,制定合适质量目标和标准,做好质量计划,并选择合适的供应商。在设计制造过程开展全过程质量控制,严格执行相关标准、规范和质量保证体系,加强监督管理,加强对工艺执行情况的监督检查,确保严格执行工艺要求并执行到位,以减少工艺因素对设备质量的不利影响。在制造过程中,还要对制造环境的不利影响因素进行规避和因势利导。制造阶段的质量监督,采用监理的方式进行,建立监理的工作制度和汇报制度,跟踪设备制造过程中的质量问题,及时发现问题解决问题,确保设备采购质量得到有效控制,确保设备质量的优良。