双辊铸轧薄带钢过程是一个钢水在30s内从液态变成固态的过程。由于熔池内温度梯度较大,温度分布复杂,现场空间狭小,难以实时获得熔池内各点的温度。针对上述问题,采用有限元法对双辊铸轧薄带钢过程中的温度场进行仿真研究,主要工作如下：(1)对熔池内钢水的传热特性进行分析,确定熔池的边界条件,给出对凝固潜热以及铸辊和熔池之间的导热系数等关键问题的处理方法。(2)针对熔池模型的几何特征和流动特性,基于栅格法采用六面体单元对熔池温度场进行网格划分,采用单位化雅可比矩阵行列式对生成的网格进行质量评价,对不符合有限元分析的单元采用节点平滑和拓扑关系优化两种方法对其进行质量优化,将单元的雅可比矩阵行列式值由负值提高到0.2以上,有效改善了边界单元质量。(3)基于有限单元法,采用Galerkin加权余量法推导出三维瞬态导热温度场的变分方程,分别对内部单元、第一、第二、第三类边界单元,推导出八节点六面体单元和六节点五面体单元的变分方程,并制定系数矩阵合成策略。(4)使用MATLAB自行设计了双辊铸轧熔池三维温度场的有限元仿真软件。将所建模型与基于有限元开发平台ANSYS建立的模型进行对比验证,结果表明误差在4.91%以内,达到设计要求,为今后的研究打下基础。