随着中国的改革开放,人们的生活水平越来越高,公众追求绿色,渴望空间的欲望越来越强。电力电缆供电以其占地少、隐蔽、使城市空间相对增大,利于城市美观,对人身比较安全,运行简单,维护工作量少而受到青睐并应用在必要的供电区域。现场进行主绝缘高压耐受试验一直被认为是考核电力电缆能否安全投入运行的一个重要试验项目,特别是高压电力电缆,高压直流耐压作为首选,主要是由于直流耐压设备重量轻,容量小,可移动性好的缘故。然而,国内一些研究机构认为:交联聚乙烯电缆的直流耐压试验中,由于空间电荷效应,绝缘中的实际电场强度可比电缆绝缘的工作电场强度高11 倍,交联聚乙烯绝缘电缆即使通过了直流耐压试验不发生击穿,也会引起绝缘的严重损伤; 其次,由于施加的直流电压场强分布与运行的交流电压场强分布不同,直流试验也不能真实模拟运行状态下电缆承受的过电压,并有效的发现电缆及电缆接头和施工工业上的缺陷。因此,使用非直流的方法对交联聚乙烯电缆进行耐压试验越来越受到人们的重视。工频耐压试验由于试验状况接近电缆的运行工况,耐压电压值较低,而且,耐压时间适当加长,更能反映电缆绝缘的状况以及发现绝缘中的缺陷。介绍了国内外有关电缆的试验标准,特别对电缆的各种试验方法进行了比较; 指出了在过去电缆试验中主要采用的直流耐压试验对XLPE 电缆绝缘的局限性。分析了采用工频耐压方法检测电缆绝缘缺陷的原理,并通过大量的试验得出了各种缺陷下击穿电压的变化规律,对照规程的试验条件,可以得出结论:工频耐压试验对XLPE 电缆绝缘介质的水树枝缺陷检测灵敏度高。相对于规程,在较低工频电压下就能有效发现水树枝缺陷这一重要结论; 对轻微机械损伤缺陷的电缆,采用了阻性电流的检测来观测损伤的程度,理论和实验证明通过对阻性电流的检测来监测电缆绝缘缺陷切实可行。