冷轧板带的产品厚度精度是其一个重要的质量指标。为了消除厚度波动所产生的影响，提高冷轧产品的厚度精度，开发了厚度自动控制系统(即AGC)，而AGC系统要达到其效果，必须得到高精度设定计算系统、张力调节系统，速度调节系统以及压下调节系统的支撑。 本文通过八一钢铁公司对引进的五机架冷连轧机组的设备及电器自动控制的改造，分析了厚度控制系统的组成和功能，确定了AGC系统的设计思想。 ①由第一架的预控、负载辊缝调节和第一机架监控来改变第一机架的轧制力，用以消除绝大部分的厚度偏差，使第三机架出口有一相对稳定的厚度，剩余的厚度精度偏差由最后两个机架消除； ②通过模型系统制定冷轧机组的工艺制度，计算所需工艺参数。利用实际前滑值修正动态变规格模型辊速设定值，建立动态变规格设定模型； ③经过对轧制策略负荷分配的实验验证，高速轧制条件下和低速条件下，轧制力模型计算值与实值之间的差距在±15％以内，这说明工艺参数模型的精度可以满足在线过程控制的的要求，该系统的计算精度、工作稳定性、操作性完全满足生产需要，代表了当前国内冷连轧厚度控制系统的先进水平。