在枪械的发展过程中,为了提高弹头射击的准确度,发明了在枪膛内加工出螺旋状凹沟,这种凹沟被称为来复线(Rifle)或膛线。这样使子弹头在有凹沟的枪管内壁运动时,产生旋转运动,弹头射出枪管在直线飞行过程中可以保持质心稳定,弹道的飞行轨迹也相对稳定,也就提高了子弹头的射击精度。传统的膛线如等距膛线,它的缠角(缠角是指膛线上任意一点的切线与枪管轴线的夹角)是不变的,一开始就迅速提高弹头的旋转速度,这样就对弹头的能量损耗比较大。目前枪管内壁虽采用混合膛线,大大降低了弹头枪管内壁运动时的能量消耗,由于其膛线缠角范围的限制,仍有大部分的能量消耗。渐速膛线的缠角是不断变化的,而且其变化范围很大,弹头在枪管内运动过程中,它可以使弹头的旋转速度按需要逐步增大,这样既能提高弹头的射击精度,同时也能降低弹头的能量损耗。在枪械领域中,渐速膛线理论和加工方法的研究是一个重要的研究课题,渐速膛线的加工设备也成为研究一个重要方面。虽然其他种类的膛线加工机床设备已成熟,但仍存在许多问题,所以为了能够更好的提高膛线加工机床的工作效率和使用寿命,更重要的是提高弹头的射击精度,本文提出了数控电解加工渐速膛线加工方法及设备。本文对目前现有的膛线加工设备的工作原理和结构进行了分析,找出了现有加工设备存在的问题,提出了枪管渐速膛线数控电解加工的方法,并对渐速膛线加工方法进行了相关理论分析,建立了渐速膛线加工数学模型并进行了仿真。确定了渐速膛线电解加工设备的设计目标,构思设计了渐速膛线加工设备的总体方案,运用功能设计的方法,对渐速膛线加工机床进行了功能原理设计,建立了膛线电解加工的评价标准,进行了技术评价,确定了可用原理方案。在此基础上,通过对渐速膛线机床的功能原理方案进行了优化设计,完成了电解加工机床的总体布局设计和结构设计,并用Ansys对关键零件进行结构分析,验证了零件的可靠性。本文通过理论分析和仿真实验证明了渐速膛线电解加工机床的可行性,并完成了数控电解加工机床整机设计,实现了渐速膛线的电解加工。新设计的数控电解加工机床能够加工各种膛线,扩大了范围,提高了工作性能和加工效率,为渐速膛线的加工开发出了一种新设备,对现代枪械研究和发展有重要意义。