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到目前为止,丙烯酸类浆料虽然在其性能及浆纱质量方面均有所提高,但是由于其吸湿高,对纤维的粘附力还不够强,在浆料配方中的用量受到限制,不能完全取代PVA,尤其是在极高支高密纯棉、涤/棉等品种的浆料配方中或多或少地要加一些PVA。针对这些问题,本文提出把纳米TiO2颗粒充分地分散在单体的水溶液中,保持纳米材料的纳米级粒度,并参与合成,制备纳米TiO2改性聚丙烯酸类浆料。研究纳米TiO2改性聚丙烯酸类浆料,分两步进行,首先,根据浆料性能的要求,研究了浆料分子的结构,认为聚丙烯酸类浆料分子结构应为:带有支链的主链结构为:～C—C—C—C—C—C～的立体分子结构,并且其支链上应具有:1)、-COOH（-COONH-O）基团,该基团使浆料具有良好的水溶性、退浆性,不用极性强、吸湿性高的-CONH2、-CN侧基,减少其吸湿;2)、-OOOR（R为烷基）基团,该基团使合成浆料有良好粘附性、成膜性,-CH3基团调节分子柔顺性;因此,合成聚丙烯酸类浆料的单体主要有丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯。但是,浆料分子的结构除了分子的组成以外,还有各个组成（单体）的比例。因此,本文应用四因子三水平正交设计法,优化浆料组成,得出最优方案A3B3C1D1。即丙烯酸:丙烯酸乙酯:丙烯酸丁酯:甲基丙烯酸甲酯=15:50:20:10。同时优化确定了合成工艺条件,并合成了单体比例经过最优化的新型聚丙烯酸类浆料,测试表明,该浆料粘度低（温度25度,浓度5%,粘度5.8mPa.s）、与T/C的粘附力较大（94.1N,）,其浆纱性能较好,主要包括断裂强力高（346.8cN）、断裂伸长大（8.2%）、耐磨性强（110次）等;其次,在单体优化的基础上,研究纳米TiO2的用量对浆料性能及浆纱质量的影响,考虑到性能价格等因素,认为纳米TiO2的最佳用量为0.8%。合成的纳米TiO2改性聚丙烯酸类浆料粘度低（温度25度、浓度5%时,粘度为5.3mPa.s）、与T/C的粘附力较大（96.2N,）,其浆纱性能较好,主要包括断裂强力高（350.2cN）、断裂伸长大（9%）、耐磨性强（158次）等,与PVA浆料上浆性能的比较:1)拉伸强力提高5～10%;2)拉伸断裂伸长提高10-15%;3)耐磨性提高15～20%。同时本文还研究了纳米TiO2的改性、分散及分散性表征,研究结果表明:1)、用一定量（最佳用量为0.2%）的油酸对纳米TiO2进行表面改性,制得较理想的改性纳米TiO2,由纳米TiO2的红外光谱图和热失重曲线分析得知,油酸和纳米TiO2之间发生了化学反应,从而改变了纳米TiO2表面性能,有利于纳米TiO2的分散;2)、油酸改性纳米TiO2的分散效果及通过参与合成后,纳米TiO2在合成浆料中的分散尽较好。这为纳米TiO2改性聚丙烯酸类浆料的合成提供了保证,也为纳米TiO2在浆纱中发挥良好的作用打下结实的基础。但在纳米TiO2的改性及分散方面还有待进一步研究,尤其是纳米TiO2的含量较高时,其分散及分散液的稳定性还白理想,限制了纳米TiO2改性聚丙烯酸类浆料中纳米TiO2的用量。