本课题分别利用化工脱水污泥、沸石为原料，并加入相应的辅料，以不同的制作工艺采用正交试验方法，进行水处理用填料的研究，并根据所制填料的性能测试结果，分析各因素对陶粒性能的影响，确定制作填料的最佳工艺参数。本论文通过采用五种不同的填料进行废水深度处理对比试验，分析确定自制填料对污染物的去除效果。 采用化工脱水污泥、膨润土及造孔剂为原料，经造粒、烘干、预热、焙烧等工艺过程进行了污泥陶粒的合成研究。采用烧结工艺可以使污泥中的有机物在高温下分解或气化，不残留在烧制成品中，制备的陶粒无菌、无臭。最佳工艺参数下制得的陶粒，其性能基本符合建设部水处理滤料的标准。 采用沸石粉、水泥、粉煤灰及造孔剂为原料，经造粒、静停、养护等工艺过程进行沸石陶粒的合成研究。该制作工艺简单，无烧结过程，解决了沸石在高温下结构发生破坏的问题；同时也使排放量大的粉煤灰得到更广泛的应用。制作的沸石陶粒为球形滤料，解决了沸石颗粒形状不规则的问题。确定的最佳原料配比下制作的陶粒，其性能基本符合建设部水处理滤料的标准。 选用活性炭、生物陶粒、天然斜发沸石、污泥陶粒及沸石陶粒为填料，以吉化污水厂二沉池出水作为进水，采用曝气生物滤池进行废水深度处理试验。在气水比4：l、水力停留时间3h的最佳运行条件下、进水CODcr浓度120mg/L、进水NH3-N浓度25mg/L时，各填料对NH3-N去除率优劣次序：活性炭、生物陶粒、沸石陶粒未检出、污泥陶粒84.19％、天然斜发沸石79.39％；对CODcr去除率优劣次序：活性炭86.25％、天然斜发沸石65.66％、生物沸石65.32％、沸石陶粒64.95％、污泥陶粒6l.72％。上述结果表明，采用化工脱水污泥、沸石为原料制作水处理填料是可行的。