该文介绍了内冷式搅拌薄膜蒸发中试装置的设计、制造、试车运行过程.该实验装置的特色包括夹套采用搅拌装置,有效地促进湍流和强化传热;计量泵的出口管道安装了背压阀,避免了柱塞式计量泵向真空系统漏气.该装置运动正常,可进行搅拌薄膜蒸发机理、传热强化以及高粘度、高沸点或热敏性物料的高纯度分离实验研究.在内冷式薄膜蒸发中试实验装置中首先用水进行蒸发实验.发现在进料流量、刮板转速和夹套加热温度这三个因素中,对总传热系数和蒸发速率的影响最大的是夹套加热温度,其次是进料流量,最小的是刮板转速.进一步,以粘性流体甘油为物料,在薄膜蒸发中试装置中进行加热和蒸发实验研究.研究发现,粘性流体薄膜蒸发时的传热阻力主要在液膜侧;液膜传热系数随刮板转速和流量的增大而增大;单位时间的蒸发量随刮板转速的增大而增大,随流量的增大而减少.该文利用自行建立内冷式搅拌薄膜蒸发中试实验装置分离烷基多苷中的高碳醇.实验证明用内冷式搅拌薄膜蒸发器分离烷基多苷中的高碳醇比真空蒸馏有利.该文综述了国内外各种分离聚氨酯预聚物中游离异氰酸酯单体的方法.对降低中国聚氨酯预聚物中游离单体的含量的途径和方法提出了建议,并对内冷式搅拌薄膜蒸发脱聚氨酯预聚物游离单体的方法中所需的设备流程和操作条件进行了初步的实验探讨.