铝电解工业是一个高耗能的产业。节省电能和延长电解槽服役寿命无疑具有重要意义。近年来,一些新的技术和操作理念获得铝电解行业的认可和广泛应用。这种新形势要求对铝电解的各个细节有深刻的认识。本文通过工业实验,探索了电解槽铝液保有量与电解槽稳定炉膛的关系,分别在三种电解槽上开展实验,并考察了电流变化对这一关系的影响,所得结论如下:(1)对于240kA新型异形阴极电解槽而言,若要维持槽况稳定且获得相对较好的指标,需平衡铝量和炉膛的关系,启动初期灌铝量需保持在11吨至12吨之间,有利于维持电解槽热平衡,并能取得较好的经济指标。(2)240kA电解槽电流强度由240kA强化到248kA时,在维持电压不变的情况下,需增加1.6～1.8吨铝量来维持电解具有稳定的热平衡,使电解槽平稳运行。(3)240kA电解槽在降低电流运行时,可以不调整铝液保有量,使电解槽冷趋势运行,可有效的延长槽寿命,但由于240kA电解磁场设计存在缺陷,导致角部极消耗不良,后续影响比较大,所以在正常生产过程中,不宜采取降电流措施。(4)240kA二次启动槽,在启动灌铝量达到了 17.5cm时(约14.5吨),以温度控制为中心,可以有效的保护炉底和伸腿,并形成稳定的炉膛。上述工业实践工作拓展了我们对铝电解的认识,所衍生的技术对铝电解行业的生产者有借鉴意义。