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碳纳米管(CNTs)具有完美的一维管状结构,具有优良的电学、力学和热学等性能,具有应用到诸多不同领域和行业的潜力,开发前景广阔,被普遍认为是在高性能复合材料的应用中最具前景的下一代增强材料。聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)具有良好的力学性能,广泛应用于各种领域。通过在PET基体中添加CNTs能有效改善其电学、力学和热学性能,从而被广泛研究,但是大多研究仅限于实验室层面,无法大规模应用,并且在纤维材料领域研究不够深入。本论文以工业级MWCNTs作为填料,纤维级PET作为基体。通过机械共混和熔融挤出造粒工艺,制备了 MWCNT/PET复合切片。通过熔融纺丝工艺,制备全造粒复合纤维和母粒法复合纤维。并通过多种测试方法,对复合切片和复合纤维的表观形貌、热学性能、结晶性能、力学性能和电学性能进行了研究。对MWCNT/PET复合切片研究表明,MWCNTs质量分数达到3.0 wt.%时,仍具有良好的分散性,且界面间相互作用力良好;MWCNTs的加入,能够显著提高PET的结晶温度和结晶度,但使得复合切片的热分解温度降低,热稳定性变差;复合材料的电学性能得到显著提高,MWCNTs质量分数为3.0 wt.%时,复合样条的表面电阻率达到105Ω MWCNTs质量分数为5.0 wt.%时,复合样条的表面电阻率达到103Ω;加入少量的MWCNTs就能显著提高复合材料的断裂强度,MWCNTs质量分数为0.5 wt.%时,断裂强度增加约25.7%,MWCNTs质量分数为3.0 wt.%时,断裂强度增加约35.4%,提高了复合材料的力学性能。对全造粒复合纤维和母粒法复合纤维研究表明,母粒法复合纤维可纺性能较好;MWCNTs质量分数达1.5 wt.%时,仍具有良好的分散性,且全造粒法制备的复合纤维中MWCNTs与PET基体界面间相互作用力更好;加入少量MWCNTs就能显著提高母粒法纤维的结晶温度,MWCNTs的质量分数为0.5 wt.%时,结晶温度提高约7℃;加入MWCNTs使得复合纤维的热稳定性增强,并且PET的晶粒尺寸增大,结晶度提高,后拉伸能提高PET结晶的有序度;初生纤维的渗流阈值在1.5～2.0 wt.%之间,MWCNTs质量分数为2.0 wt.%时,复合纤维的体积电阻率达到107Ω·cm。