提高喷煤水平是降低焦比及生产成本的重要措施。龙钢在提高喷煤比的实践中，随着高炉喷煤量的日益提高，出现煤粉燃烧率下降、增加烟煤配比后安全性及炉内透气性恶化等问题。本文针对龙钢高炉喷煤的实际情况和存在问题，采用理论分析、试验研究及实际生产相结合的方法，找出提高龙钢高炉喷煤量的具体措施。本文在试验室条件下对原煤的性能、焦炭的冶金性能以及添加煤粉助燃剂对煤粉的燃烧性能影响作了研究分析。通过采集生产现场大量的数据，对喷煤比与热风温度的关系数据进行了回归分析、龙钢喷煤系统、烟煤与无烟煤混合喷吹实践、富氧与喷煤量的关系进行了研究。得出以下结论：(1)制粉系统的制粉能力和喷吹系统的送煤能力是提高喷煤量的前提和基础。龙钢7~#、8~#高炉距离制粉区较远，要实现远距离喷吹，需要在距离分配器100m处增设空压机一台。(2)根据龙钢提供的9种焦炭的性能检测，目前达到国家一级焦炭质量要求标准的有2种，建议其使用。(3)在煤粉中加入助燃剂是提高煤粉燃烧率的措施。试验研究表明，对龙钢高炉喷煤而言，加入助燃剂有一个最佳比例1.7％，超过此值，助燃效果反而会降低。(4)龙钢目前用的河津烟煤爆炸性不明显，在控制好系统氧浓度和火源条件下，根据各高炉的实际炉况可实现90％烟煤的喷吹。(5)风温和富氧都是影响煤粉燃烧和喷煤量的关键因素，在龙钢高炉生产条件下，稳定风温在1100℃，富氧1.8～2.5％是比较合适的选择。在理论分析和试验研究的基础上，通过龙钢高炉炼铁生产实践，有效地促进了龙钢高炉喷煤水平的提高，目前喷煤比已达到110kg／t·Fe。取得了良好的经济效益。