数控渐进成形技术是一种新型无模成形技术,它致力于解决钣金零件成形领域中模具设计周期长、成本高与现今多品种、小批量的定制生产方式的矛盾,近年来众多学者和机构对其进行了研究。开展数控渐进成形技术的研究工作需要专用的渐进成形机床作为平台,因此开发先进的渐进成形数控系统显得非常必要。本文根据数控渐进成形技术的原理和工艺特点,结合当前流行的“PC +运动控制卡”数控系统体系结构,选用PCI-1242运动控制卡,在Windows 2000平台上设计开发了一套渐进成形数控系统。本文设计了系统的软硬件总体结构,并划分了系统功能模块。采用模块化的方法设计和开发了系统上位机软件,实现了渐进成形数控系统一些主要功能。为解决机床高速加工复杂轨迹时容易产生过大加速度冲击的问题,提出了一种实时进给速度前瞻控制方法,应用到研制的系统中,实现了进给速度自适应于加工轨迹变化,同时将加速度控制在一定范围内,确保高速加工过程中机床平稳运行。渐进成形数控系统与机床进行了联合调试,选择渐进成形工艺中几个具有代表性的成形方法,进行了相关验证性试验。试验结果表明,渐进成形数控系统主要功能正确,人机交互界面友好,系统运行稳定,速度前瞻模块性能达到了预期设计要求。