金属腐蚀给社会发展带来极大的困扰和损失，添加缓蚀剂是一种处理金属腐蚀简单有效的方法。咪唑啉类缓蚀剂因为相容性好、高效环保、热稳定性高、应用广泛等优点得到了较大的关注。　　实验以多种有机羧酸和多胺为原料合成了咪唑啉类缓蚀剂①~⑩。测试了缓蚀剂的溶解性，并使用FT-IR对其进行了结构表征。考察了合成方法、环化温度以及原料配比等工艺条件对合成咪唑啉类缓蚀剂的影响，结果表明：　　（1）微溶剂法克服了真空法和溶剂法的缺点，既缩短了反应时间，又保证了产品颜色。　　（2）合成几种缓蚀剂产品的环化温度范围在210~220℃为宜。　　（3）合成一元咪唑啉缓蚀剂的最佳酸胺原料配比为1:1.3，合成二元咪唑啉缓蚀剂的最佳酸胺原料配比为1:2.3。　　实验采用挂片失重法和电化学法对合成的几种咪唑啉类缓蚀剂及其复配缓蚀剂的缓蚀率进行了测试。考察了缓蚀剂添加浓度、腐蚀液温度、腐蚀液酸浓度以及复配对缓蚀性的影响。测试结果表明：　　（1）咪唑啉缓蚀剂的缓蚀率均随着添加浓度的增加而增大，当浓度增加到一定值后缓蚀率基本不再增加，达到最大值。含有多个吸附中心的聚合型咪唑啉缓蚀剂缓蚀效果最好，在0.15 g/L时即达到最大缓蚀率95.6％；具有较强吸附中心或较长碳链的缓蚀剂③、④、⑥、⑦、⑧和⑨，最大缓蚀率也达到91％以上；缓蚀剂①、②和⑤的缓蚀率则相对较低。　　（2）随着温度由30℃增加到60℃，最佳浓度下的缓蚀剂①、③、⑥和⑧的缓蚀率分别由82.1％、91.4％、92.6％和91.4％降低到了78.8％、91.0％、90.4％和89.1％；随着腐蚀液酸浓度由0.1 M增加到1 M，最佳浓度下的缓蚀剂①、③、⑥和⑧的缓蚀率分别由85.7％、93.6％、94.3％和94.3％降低到了82.1％、91.4％、92.6％和91.4％。　　（3）缓蚀剂的复配能进一步增强其缓蚀性能。　　根据测试缓蚀剂在金属表面吸附引起的金属表面的阻抗变化，研究了缓蚀剂对金属的吸附性；通过拟合表明了缓蚀剂在金属上的吸附包括物理吸附和化学吸附。　　确定了在户外金属、油田采出水和酸洗液三种腐蚀环境中，具有较佳缓蚀效果的咪唑啉缓蚀剂型号。实验也表明选定的三种缓蚀剂在腐蚀环境中具有很好的防腐性能。