精馏塔内气液错流或者逆流的接触方式,对精馏塔的分离效果有重要影响。错流式或逆流式精馏塔受气液分布、径向放大、气液非理想流动的影响也不同,但是由于二者设备构型的差异巨大,无法通过实验进行对比研究。本文参考板式塔气液错流接触和填料塔气液逆流接触的特点,采用Aspen Plus软件分别设计了多级错流精馏构型(错流构型)和多级逆流精馏构型(逆流构型),对比研究了两种精馏构型的分离效率及其受气液分布、径向放大、非理想流动等因素的影响,发现错流构型由于气液错流的接触方式,液相流程较长、液气比高,比逆流构型的性能更好,主要体现在以下几个方面:一、在理想情况下,逆流构型比错流构型有更好的分离效果;二、在相同的气液不均匀分布情况下,错流构型的产品浓度损失仅为逆流构型的十几分之一,且操作性能更好,可以通过小幅增大回流比弥补分离效果的损失;三、在径向放大时,错流构型的液相流程增大、液气比增高,分离效果得到显著提升,而逆流构型不仅无法改善气液接触状况,还会造成气液不均匀分布程度的增加,使分离效果急剧下降;四、两种构型受液体泄漏和气体沟流的影响都相对较小,产品浓度损失都可以通过小幅增大回流比获得改善。本文对错流构型和逆流构型进行了较为全面的对比,获得了相对可靠的结论,对精馏塔设计、选型以及新兴塔内件开发有重要的指导意义。