在化学纤维飞速发展的今天，绢纺产品凭借其轻盈柔软、光泽优美、吸湿性好、穿着舒适等优点，深受各国消费者的欢迎。由于绢纺原料杂质多，在纺制成绢纺产品前需要进行前处理(精练)以脱除丝胶和油脂等杂质，其中除油是精练中比较难解决的问题。目前绢纺厂主要采用自然腐化法对重油绢纺原料进行精练除油，这种方法有独特的除油效果、生产成本低，但占地面积大、周期长、劳动强度大、生产中产生臭气。本文的研究主要是从自然腐化体系中分离鉴定优势除油菌种，并对除油工艺进行初步探索。本文用双层油脂平板从腐化液中分离除油细菌，实验发现在不同的腐化液中所含细菌的种类和数量不同，有的能在该平板上产生透明圈，有的不能产生透明圈。利用分离的菌株进行除油实验，通过比较除油效果和脂肪酶的产生，发现细菌的除油能力与其产生的脂肪酶活性没有很好的相关性。根据细菌的除油能力选出具有较好除油效果的菌株X8。本文以除油菌株X8为对象，从其形态特征、生理生化特性、环境因素对菌株的影响等方面对该菌进行了鉴定，结果表明细菌X8属于红球菌属，最适生长温度为37℃，最适pH值为7左右，在牛肉膏蛋白胨培养基上培养8h到达对数生长期。本文利用菌株X8进行纯培养发酵除油，研究了接种量、时间、pH、温度等工艺参数对其除油效果的影响。优化的工艺参数为：绢纺原料5g，浴比1：40，豆饼粉1％，r=200rpm，接种量10％，发酵2天，pH值为7，发酵温度40℃左右。用1％豆饼粉作为种子培养基代替牛肉膏蛋白胨培养基是可行的。本文探讨了表面活性剂与菌株配伍使用的除油工艺。结果表明，有些表面活性剂抑制菌株X8的生长，不适宜与菌株X8配伍使用，表面活性剂LAS、AES、AEO-9、Tx-10、Tween 20、Tween 80、JFC对菌株X8生长的影响较小。从表面活性剂与菌种配伍使用后残油率来看，AEO-9的效果最好。研究了时间、pH、温度等对表面活性剂AEO-9与菌株X8配伍使用效果的影响，结果表明，表面活性剂AEO-9的用量为0.1％，pH7.0，40℃，培养3d。