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本论文以印染污泥焚烧过程中的二次污染及其控制问题为背景，以佛山金纺集团的污泥掺煤焚烧工程为研究对象，结合掺煤焚烧工艺和烟气治理的技术改造与优化，对焚烧工艺中重金属与二噁英的污染排放特性以及控制技术与方法进行了研究，得到了一部分有实际生产指导意义的成果。本论文主要研究工作及结果如下: (1)开展了金纺集团污染掺烧工程的烟气污染控制试验研究。在原有热电厂基础上实施污泥掺烧，剖析能够控制毒害性重金属和二噁英排放的主要因素，具体改造工艺流程为，污泥→输送带→煤场→煤与污泥掺合（加药调质）→输煤带→锅炉燃烧(炉内脱硝SNCR)→布袋除尘→脱硫塔→烟气脱硫→除雾→在线自动检测系统→烟囱排放。通过污泥加药体系改进，优化掺烧率，优化燃烧工况，改造尾气除尘和脱硫脱硝系统，实施烟气污染治理工艺改造，开展烟气污染控制研究及效果分析。结果表明，经技术改造优化以后，烟气中二噁英类、重金属类污染物排放可以达到国家排放标准（危险废物焚烧污染控制标准GB18484-2001）;污泥中掺入石灰，对于减少烟气中重金属、二噁英的排放水平，效果不明显;在试验范围内，掺烧比例从5％提高到8％，对烟气中重金属、二噁英污染物的排放水平，以及对二氧化硫等常规污染指标影响不大。 (2)开展了印染污泥掺煤焚烧过程中的重金属、二噁英的污染排放特性与环境影响分析。采集污泥、炉渣、飞灰、煤等样品，对焚烧过程中重金属分配与归宿作了分析与研究，结果表明:印染污泥的重金属污染物中Zn含量最高;经掺煤焚烧以后，炉渣中重金属的残留率大小顺序为:镍＞铜＞铬＞锌，飞灰中重金属的富集率远高于炉渣，飞灰的重金属Zn浸出溶浓度最大，为73.18 mg/L，属于危险废弃物。对掺煤焚烧工程烟道气中二噁英类污染物的分析表明，焚烧产生的二噁英浓度范围在0.0039～0.0236 ng-TEQ/m3，远低于《污泥焚烧污染控制标准》(GB18485-2001)和城镇污水处理厂污泥处置单独焚烧用泥质(GB/T24602-2009)，但是飞灰中二噁英含量较高，为8.61 ng-TEQ/kg，飞灰未经处理不能在生活垃圾填埋场填埋处置（参照《生活垃圾填埋场污染控制标准》GB16889-2008的限值规定）。本论文研究表明，飞灰归属于危废，进一步做好飞灰的安全处置，是印染污泥掺烧技术广泛推广应用的一项重要工作。