吸波材料是能吸收电磁波，并通过损耗将它转变为热能的一种材料。电磁波吸收的材料分为涂覆型和结构型两大类，涂覆型吸波材料由于使用比结构型材料方便、工艺较为简单、容易调节涂层的性能而受到重视。近年来随着世界环保法规的日益完善，对环保要求的提高，很多传统的溶剂型涂料因具有大量的挥发性有机物（VOC）受到了很大的冲击，市场占有分额逐渐缩小，而作为具有环保性能的紫外光固化涂料（UV Coatings）倍受关注。UV涂料具有涂层性能优异，无需高温烘烤，少量或者无VOC排放，应用范围广泛等优点。和传统的成熟热固化工艺相比，UV涂料仍有很多需要改进的地方，如与其它领域技术相结合，使UV涂层能适应各种基材，并具有更广泛的运用。本文首先合成了一种具有较高性能的纳米钡铁氧体吸波剂，用红外光谱和XRD、TEM等对吸波剂进行了表征，并研究了这种纳米材料作为吸波剂填料添加到UV涂料体系中，研制出一种新型的UV吸波涂料，详细研究了涂层的紫外光固化性能、吸波特性及其它涂层性能。（1）用氧化聚合法制备钡铁氧体掺杂态聚吡咯(PPy/BaF)，用正交试验系统性的讨论了反应时间，氧化剂的用量，乳化剂用量和钡铁氧体与吡咯的掺杂比例对产物电导率的影响。BaF的引入影响了PPy链的规整性和连续性。SEM形貌分析清楚的看出，聚吡咯是呈“爬山虎”的形式在在铁氧体纳米粒子表面生长的。不同的比例条件下铁氧体粒子被聚吡咯包覆的程度不同，产物的电导率不同。（2）以聚氨酯丙烯酸酯树脂（PUA）、环氧丙烯酸酯（EA）、TPGDA、PETA、TMPTA、1173基础，根据分步法通过反复试验对UV固化涂层配方进行了研究，实验表明，固化膜在玻璃和成品汽车修补底漆和马口铁板上都有良好的附着力，附着力等级能达到1级，硬度为4H，涂料体系粘度为700mPa/s，涂膜抗冲击强度为38-42cm，具有较好的耐候性能。（3）借鉴传统热固化型耐热混合填料涂料体系的配方思路，将吸波剂与比表面积大、表面能高的纳米TiO2和超细滑石粉物理共混，在不破坏吸波剂的结构情况下改善它在涂料体系中的分散性，制备出一种多组分填料的复合光固化吸波涂料，吸波剂添加量为5-7%的涂膜固化后能够有较好的硬度、附着力，耐冲击性和耐腐蚀耐酸性能，同时在8.88-10.92GHz频率范围内具有良好的吸波性能。