在大规模的合成橡胶原料(如丁苯、顺丁、丁腈等合成橡胶)生产过程中对后处理设备的自动化程度、可靠性要求非常高。合成橡胶压块机组是生产线上的重要的后处理设备之一，它是压力机的一种，是将称重后合成橡胶散状胶料挤压成符合要求的几何形状胶块的专用设备。 本论文对橡胶生产后处理的关键成套设备合成橡胶压块机组进行研究、设计与实践，介绍一种新型的全自动合成橡胶压块机组，它可以广泛地应用于丁苯、顺丁、丁腈、乙丙等合成橡胶等工业的生产过程中。 本论文针对传统合成橡胶压块机组的压块周期长、故障率高、控制水平低、可靠性差，经常出现停车的现状，提出了新型的压块机结构、液压控制系统、电气控制系统方面的方案，并设计开发适合于国内橡胶生产企业具有智能化的橡胶压块机组。 经过在吉化有机合成厂具体实例运行的检验，本橡胶压块机组的压块机、压块机液压控制系统和电气控制系统的功能基本上得以实现，其可用性和可靠性得到证实，基本上达到了设计时所要求的目标。该产品投入使用情况表明，不但提高了生产率及产品的质量，而且节能高效、适应性强，大大降低了生产、设备运行及维修成本，为企业带来可观的经济效益。