本论文以国产大豆分离蛋白为基本成膜物质，对其成膜特性进行了系统的研究，通过单因素试验，研究了大豆分离蛋白浓度、成膜介质、膜液pH、干燥温度、增塑剂种类和用量、增强剂种类和用量、还原剂种类和用量、交联剂种类和用量对膜性能的影响，对影响膜性能的主要因子（大豆分离蛋白浓度、增塑剂、还原剂、交联剂）进行了正交试验，确立了最佳工艺参数。其主要研究内容及结果如下： 1、大豆分离蛋白浓度对膜性能的影响：大豆分离蛋白成膜浓度在3.0％～6.0％容易成膜，随着大豆分离蛋白浓度的增加，薄膜的厚度和抗拉强度增大；综合考虑各方面因素，确定大豆分离蛋白浓度为4.0％。 2、成膜介质对膜性能的影响：大豆分离蛋白在不锈钢板、塑料胶片和自制玻璃板三种介质上均可以成膜，自制玻璃板容易揭膜，为适宜成膜介质。 3、膜液pH对膜性能的影响：pH在6.0～10.9之间，大豆分离蛋白溶解性好，膜液均匀，综合考虑各方面因素，选定膜液的pH调至8.0～8.9。 4、干燥温度对膜性能的影响：综合考虑各方面因素，干燥温度控制在50～60℃，干燥时间17～18h。 5、增塑剂对膜性能的影响：甘油、山梨醇、乙二醇、1.2-丙二醇四种增塑剂以甘油为最佳的增塑剂；甘油含量在1.0％～3.0％之间，随着甘油含量的增加，膜抗拉强度降低，透气度增大，综合考虑各方面因素，甘油含量以1.5g／100 ml为宜。 6、还原剂对膜性能的影响：葡萄糖和Na₂SO₃两种还原剂相比，Na₂SO₃为适宜还原剂；Na₂SO₃的适宜浓度为0.05％。 7、增强剂对膜性能的影响：膜液中加入可溶性淀粉、明胶、琼脂三种增强剂，不能使膜性能提高。和对照相比，加入CMC-Na的膜，抗拉强度增大极显著，但膜颜色为黄色，膜为半透明状。 8、交联剂对膜性能的影响：膜液中加入等量TG酶（谷氨酰胺转胺酶）、单宁和多聚磷酸钠，三者相比，加入TG酶的膜性能最好，综合考虑各方面因素，TG酶为适宜交联剂。确定TG酶浓度为0.15％。 9、以大豆分离蛋白浓度、甘油、Na₂SO₂、TG酶（谷氨酰胺转胺酶）为试验因子进行正交试验，结果表明，制备大豆分离蛋白膜的最佳因子组合为：5.0％大豆分离蛋白、1.5％甘油、0.1％ Na₂SO₃、0.2％TG酶。 10、大豆分离蛋白最适成膜工艺：5.0％大豆分离蛋白溶液中加入1.5％甘油、0.1％Na₂SO₃，搅拌20min，60～70℃保持20 min，温度降至50℃时，加入0.2％TG酶，并保持10 min，调膜液pH至8.0～8.9，室温放置6～7h后过滤，在自制玻璃板上涂膜，涂膜量为9cm²／ml，50～60℃干燥17～18h，RH93％、30℃处理15min，然后揭膜。