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摘要：本文通过分析深搅拌桩的结构及原理，引出基坑支护的选型与设计，并工程实例介绍了深层搅拌桩在基坑支护中的应用。
关键词：搅拌桩；基坑支护；应用
近年来，社会经济的快速发展，城镇化加速，增加了人口，城市土地日趋紧张，使一批又高层建筑不断涌现，相应的高层建筑的深挖掘工程大量的产生。基坑支护的安全，特别是由于深层搅拌桩简单，成本低的土品种，建设重要的是，作为一种有效的地基处理和广泛使用的一种手段。近年来，随着城市建设的加速发展，搅拌桩也已在许多项目的设计和建设的长足发展已经经历了原始规格的桩规定打破。以下网站与华为的总部准备项目，谈桩地基处理设计与施工。
基坑支护土样的设计的需要考虑正确的分析，挖掘的空间形式的确定需要选择物理和力学参数。土压力基坑支护结构直接影响到深基坑，含水量，内摩擦角和凝聚力的三个参数值的大小是可变的安全性，难以准确计算的支撑结构实际应力，进行样品分析后确定物理参数，基坑是空间形式，基础水平位移大两旁，中间小，深基坑边坡失稳，通常在长边的中间发生。因此，应严格控制搅拌桩施工过程中，提升下沉速度，使土壤充分破碎速度，有利于统一的水泥混合。桩机准备到位，检查符合要求，启动功率机，钻重使用缓慢而稳定地下沉，直至搅拌桩设计高程。施工时应确保桩长，桩径满足演习挑起了一些长机翼和红色油漆或其他标签上注明的金额轴钻头的设计要求各单位要始终测量长度机翼，旋转钻头控制在490毫米直径范围内，低于下限，应及时修理或更换。深层搅拌桩支护的水泥为固化剂，固化剂使用机械搅拌混合和强制软土，并产生相互并逐渐变硬的物理和化学反应，形成一个整体系列，水稳定性和一定的实力的墙状，网格状的水泥桩墙或其他形式。这将是我对基坑支护深层搅拌桩的支持系统。其应用到淤泥，淤泥质土，粘土，粉土，素填土等作为有机土，泥炭土，泥炭土，其适用应通过实验确定。混合后的材料由某种形式的脆性材料桩刚度，刚性桩之间的桩和柔性桩之间。其拉伸强度比压缩强度较小。当开挖深度增加，承受能力負荷增加时，势必会大大增加桩长，墙面的宽度，使深层搅拌不是很经济合理。此外，当土的工程特性较差，对被动土压力较小的区域，但在深层水泥土搅拌形成，改善土壤理化性质，提高被动区被动土压力区也被动桩，这通常是嵌入在比更经济，更有效的增加深度桩。配角根据土壤，地下水，周边环境，施工条件选择适当的支持元素的形式，也可以与其他使用形式的支持相结合。
深层搅拌桩支护优点：①在桩体中最大限度地利用了原土，水泥用量相对比较少；②对地基土无侧向挤压作用，对附近已有建筑物影响小；③设计比较灵活，可以合理地选择固化剂，根据设计要求桩身强度可以通过重复喷浆来实现，这一特点是其他桩型不具备的；④施工无噪音、无振动、无污染，可以在城区内及密集建筑群中施工； ⑤加固后的土体重度基本不变，对软弱下卧层不致产生附加沉降；⑥造价低，工期短，效果比较好；⑦用作临时性支护结构，既挡土又截水，因此应用广泛。
水泥土搅拌桩在深基坑支护中的应用
本文中以连云港万润园二期工程为例，本工程地质条件较差，主要开挖土体为海淤层，土体具有高触变性、高流变性、高压缩性等特点，而且含水率较高，加上工程位于闹市区，周边为住宅小区和城市干道，动荷载较大，四周场地极为狭窄，处于软土地区，且周围环境复杂。地下水位高，淤泥质土强度低，且灵敏度高，设计及施工难度较大。根据基坑四周环境和开挖深度要求，经过技术、经济、工期分析，决定采用水泥土搅拌桩的基坑支护方案。位。基坑开挖深度4m，局部开挖深度达到5.10m。深搅拌桩的设计要求有：1）搅拌桩按梅花间格布置，设计桩径为550mm，搅拌桩中对中间距为900~1000mm。桩端进入砾质粘土持力层的深度280mm，搅拌桩的设计长度为3.5~8.4m；2)搅拌桩采用530标号水泥为固化剂，水泥掺入量不低于被加固土重的16%，加固水泥土的强度标准值为fuci=2.5MPa；3)深层搅拌桩复合地基的设计承载力为350kPa。以此要求可确定桩承载力，根据茂盛土力工程顾问有限公司的设计说明，按JGJ79-91《建筑地基基础处理技术规范》第九章的公式计算，给出深搅拌桩设计配比结果，见表1。
搅拌桩桩径、桩长设计：地面荷载取值。计算时考虑土方开挖施工机械较多，加上周围环境情况，考虑地面超载为20kPa。水泥土挡墙设计计算。为抵抗地下水和土体产生的侧压力，将深层搅拌桩用作支护结构，并采用块状或空腹格栅状加固形式构成水泥土挡墙，相邻桩搭接长度大于100mm，因其抗弯(拉)强度很低，一般按重力式挡墙设计计算。挡墙验算主要包括滑动稳定性、倾覆稳定性、整体稳定性等。按重力式挡土墙进行设计，采用9排搅拌桩500，墙宽4.7m，搭接100mm，桩长13m；地面超载为均布荷载20kN/m2。
深搅拌桩施工
在搅拌桩施工中，我们除了按规范所规定的方法和步骤以外，主要注意了以下几个方面的问题：对钢筋土壤分析的物理和力学性能的基础上，我们知道，加筋土能更密集的土层标准贯入试验的一部分击数>10，有些地方甚至高达15,18，所以搅拌桩机的适当择是完成该项目的先决条件。按目前的施工过程中推荐的当地准则是：喷雾混合到第二次二次搅拌或喷四次搅拌合适。事实上，经过近几年的勘探实践领域已被广泛用于喷四次四次四搅拌混合俗称四喷技术施工而闻名。在本项目实际施工中，我们一般使用一四四喷射施工过程。此外，信息描述之间的刚性桩是一种散装物料桩与桩之间的桩。由于低的水泥桩抗压强度小，当负载较小时，桩变形，但应力传递规律遵循刚性桩，当负载下桩大桩，以增加的应力和变形的上部桩摩阻力逐渐衰减。粘结剂对上述规则应力传递搅拌桩，以避免在较大的负载上部产生由于浅层破坏强度不够，而无法确定水灰比，一般设计的可变参数，应使用和施工方法。根据桩的力学性能，我们有B1~B8中搅拌桩上段范围3.5~4.0米六个六射流混合过程建设，四粉喷桩下部仍然是一个四施工过程中，当前建议水灰比在0.40至0.55范围值，在实际施工时，根据需要调节土壤的水泥浆地方规范的特点。由于混合头搅拌桩搅拌叶片喷洒在位于洞，小开口最多。搅拌桩在粘土层，混合过程中或周围的刀片和摩擦土壤，然后喷或不喷搅拌水泥砂浆，如果只有水泥土很容易损坏搅拌机的叶子，导致在喷孔堵塞，造成堵塞现象，从而影响搅拌桩施工质量和进度。因此，我们将在水灰比水泥浆实际建筑调整为0.60至0.70，有效地避免了粘土层堵塞的发生，确保施工的顺利进行。
基坑支护工程是近10年来随着城市高层建筑发展而剧增的，还有待于理论上和实践上的完善。选择一个经济合理的支护类型除了考虑环境因素，工程地质及工程要求也是要充分考虑的方面。从基坑开挖到深层搅拌桩中的应用，为满足施工要求，要确保周围环境的安全，说明此种基坑工程支护方法还是成功的，在基坑支护中采用深搅拌桩作为基坑支护结构，对周边环境影响小、便于组织施工，是比较适于作为基坑支护结构的一种方法，应用前景广泛。
参考文献：
[1] 龚晓南.深基坑工程设计施工手册[M].中国建筑工业出版社，1998.
[2]“水泥搅拌桩复合支护”在深基坑支护工程中的应用.福建：福建建设科技，2009，1:40．
关键词：搅拌桩；基坑支护；应用
近年来，社会经济的快速发展，城镇化加速，增加了人口，城市土地日趋紧张，使一批又高层建筑不断涌现，相应的高层建筑的深挖掘工程大量的产生。基坑支护的安全，特别是由于深层搅拌桩简单，成本低的土品种，建设重要的是，作为一种有效的地基处理和广泛使用的一种手段。近年来，随着城市建设的加速发展，搅拌桩也已在许多项目的设计和建设的长足发展已经经历了原始规格的桩规定打破。以下网站与华为的总部准备项目，谈桩地基处理设计与施工。
基坑支护土样的设计的需要考虑正确的分析，挖掘的空间形式的确定需要选择物理和力学参数。土压力基坑支护结构直接影响到深基坑，含水量，内摩擦角和凝聚力的三个参数值的大小是可变的安全性，难以准确计算的支撑结构实际应力，进行样品分析后确定物理参数，基坑是空间形式，基础水平位移大两旁，中间小，深基坑边坡失稳，通常在长边的中间发生。因此，应严格控制搅拌桩施工过程中，提升下沉速度，使土壤充分破碎速度，有利于统一的水泥混合。桩机准备到位，检查符合要求，启动功率机，钻重使用缓慢而稳定地下沉，直至搅拌桩设计高程。施工时应确保桩长，桩径满足演习挑起了一些长机翼和红色油漆或其他标签上注明的金额轴钻头的设计要求各单位要始终测量长度机翼，旋转钻头控制在490毫米直径范围内，低于下限，应及时修理或更换。深层搅拌桩支护的水泥为固化剂，固化剂使用机械搅拌混合和强制软土，并产生相互并逐渐变硬的物理和化学反应，形成一个整体系列，水稳定性和一定的实力的墙状，网格状的水泥桩墙或其他形式。这将是我对基坑支护深层搅拌桩的支持系统。其应用到淤泥，淤泥质土，粘土，粉土，素填土等作为有机土，泥炭土，泥炭土，其适用应通过实验确定。混合后的材料由某种形式的脆性材料桩刚度，刚性桩之间的桩和柔性桩之间。其拉伸强度比压缩强度较小。当开挖深度增加，承受能力負荷增加时，势必会大大增加桩长，墙面的宽度，使深层搅拌不是很经济合理。此外，当土的工程特性较差，对被动土压力较小的区域，但在深层水泥土搅拌形成，改善土壤理化性质，提高被动区被动土压力区也被动桩，这通常是嵌入在比更经济，更有效的增加深度桩。配角根据土壤，地下水，周边环境，施工条件选择适当的支持元素的形式，也可以与其他使用形式的支持相结合。
深层搅拌桩支护优点：①在桩体中最大限度地利用了原土，水泥用量相对比较少；②对地基土无侧向挤压作用，对附近已有建筑物影响小；③设计比较灵活，可以合理地选择固化剂，根据设计要求桩身强度可以通过重复喷浆来实现，这一特点是其他桩型不具备的；④施工无噪音、无振动、无污染，可以在城区内及密集建筑群中施工； ⑤加固后的土体重度基本不变，对软弱下卧层不致产生附加沉降；⑥造价低，工期短，效果比较好；⑦用作临时性支护结构，既挡土又截水，因此应用广泛。
水泥土搅拌桩在深基坑支护中的应用
本文中以连云港万润园二期工程为例，本工程地质条件较差，主要开挖土体为海淤层，土体具有高触变性、高流变性、高压缩性等特点，而且含水率较高，加上工程位于闹市区，周边为住宅小区和城市干道，动荷载较大，四周场地极为狭窄，处于软土地区，且周围环境复杂。地下水位高，淤泥质土强度低，且灵敏度高，设计及施工难度较大。根据基坑四周环境和开挖深度要求，经过技术、经济、工期分析，决定采用水泥土搅拌桩的基坑支护方案。位。基坑开挖深度4m，局部开挖深度达到5.10m。深搅拌桩的设计要求有：1）搅拌桩按梅花间格布置，设计桩径为550mm，搅拌桩中对中间距为900~1000mm。桩端进入砾质粘土持力层的深度280mm，搅拌桩的设计长度为3.5~8.4m；2)搅拌桩采用530标号水泥为固化剂，水泥掺入量不低于被加固土重的16%，加固水泥土的强度标准值为fuci=2.5MPa；3)深层搅拌桩复合地基的设计承载力为350kPa。以此要求可确定桩承载力，根据茂盛土力工程顾问有限公司的设计说明，按JGJ79-91《建筑地基基础处理技术规范》第九章的公式计算，给出深搅拌桩设计配比结果，见表1。
搅拌桩桩径、桩长设计：地面荷载取值。计算时考虑土方开挖施工机械较多，加上周围环境情况，考虑地面超载为20kPa。水泥土挡墙设计计算。为抵抗地下水和土体产生的侧压力，将深层搅拌桩用作支护结构，并采用块状或空腹格栅状加固形式构成水泥土挡墙，相邻桩搭接长度大于100mm，因其抗弯(拉)强度很低，一般按重力式挡墙设计计算。挡墙验算主要包括滑动稳定性、倾覆稳定性、整体稳定性等。按重力式挡土墙进行设计，采用9排搅拌桩500，墙宽4.7m，搭接100mm，桩长13m；地面超载为均布荷载20kN/m2。
深搅拌桩施工
在搅拌桩施工中，我们除了按规范所规定的方法和步骤以外，主要注意了以下几个方面的问题：对钢筋土壤分析的物理和力学性能的基础上，我们知道，加筋土能更密集的土层标准贯入试验的一部分击数>10，有些地方甚至高达15,18，所以搅拌桩机的适当择是完成该项目的先决条件。按目前的施工过程中推荐的当地准则是：喷雾混合到第二次二次搅拌或喷四次搅拌合适。事实上，经过近几年的勘探实践领域已被广泛用于喷四次四次四搅拌混合俗称四喷技术施工而闻名。在本项目实际施工中，我们一般使用一四四喷射施工过程。此外，信息描述之间的刚性桩是一种散装物料桩与桩之间的桩。由于低的水泥桩抗压强度小，当负载较小时，桩变形，但应力传递规律遵循刚性桩，当负载下桩大桩，以增加的应力和变形的上部桩摩阻力逐渐衰减。粘结剂对上述规则应力传递搅拌桩，以避免在较大的负载上部产生由于浅层破坏强度不够，而无法确定水灰比，一般设计的可变参数，应使用和施工方法。根据桩的力学性能，我们有B1~B8中搅拌桩上段范围3.5~4.0米六个六射流混合过程建设，四粉喷桩下部仍然是一个四施工过程中，当前建议水灰比在0.40至0.55范围值，在实际施工时，根据需要调节土壤的水泥浆地方规范的特点。由于混合头搅拌桩搅拌叶片喷洒在位于洞，小开口最多。搅拌桩在粘土层，混合过程中或周围的刀片和摩擦土壤，然后喷或不喷搅拌水泥砂浆，如果只有水泥土很容易损坏搅拌机的叶子，导致在喷孔堵塞，造成堵塞现象，从而影响搅拌桩施工质量和进度。因此，我们将在水灰比水泥浆实际建筑调整为0.60至0.70，有效地避免了粘土层堵塞的发生，确保施工的顺利进行。
基坑支护工程是近10年来随着城市高层建筑发展而剧增的，还有待于理论上和实践上的完善。选择一个经济合理的支护类型除了考虑环境因素，工程地质及工程要求也是要充分考虑的方面。从基坑开挖到深层搅拌桩中的应用，为满足施工要求，要确保周围环境的安全，说明此种基坑工程支护方法还是成功的，在基坑支护中采用深搅拌桩作为基坑支护结构，对周边环境影响小、便于组织施工，是比较适于作为基坑支护结构的一种方法，应用前景广泛。
参考文献：
[1] 龚晓南.深基坑工程设计施工手册[M].中国建筑工业出版社，1998.
[2]“水泥搅拌桩复合支护”在深基坑支护工程中的应用.福建：福建建设科技，2009，1:40．