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李 戈
身份证号码：230106198806130422
【摘 要】聚氨酯硬泡体是一种有机高分子材料，是建筑业的新宠，它有着优良的防水、技能、耐腐蚀等特性是一种良好的建筑材料，本文阐述了聚氨酯硬泡体防水保温层的优点，并对其施工技术进行了详细的介绍。
【关键词】聚氨酯硬泡体；防水保温层；施工方法
聚氨酯硬泡体有着优良的特性，在建筑也应用广泛，优秀的特性使它成为制作防水保温层符合屋面的重要材料，该材料的施工要点也渐渐被人们认知。
1.优良的特性
1.1、防水性
聚氨酯硬泡体在喷射后会形成致密的蜂窝结构，而这种蜂窝结构的气泡封闭率在95%以上，具有良好的封闭性和密封性、同时还具有极佳的气体渗阻率，吸水率不足1%。使用方便，在建筑表面直接喷涂就能形成连续完整的阻水层，极大减少了水从缝隙渗流的可能。
1.2、保温性好
聚氨酯硬泡体所形成的蜂窝结构内的气泡相互独立，相互封闭，没有连通的孔隙，孔内封闭的是传热系数低的气体。聚氨酯硬泡体的导热系数远远低于传统保温材料的0.022W/（m·k）。因此可以说明聚氨酯硬泡体的保温隔热性能极佳。
1.3粘结性能强
聚氨酯硬泡体同时具有优良的粘粘性，与钢筋、混凝土、木材、塑钢等常用建筑材料能优秀的粘粘。尤其对混凝土以砖石的强度最佳，特别适合在建筑施工时使用。是做塑钢房夹层的优良材料，防水保温，还具有防风的功能。另外聚氨酯硬泡体与建筑基层的粘结十分牢固，粘粘强度甚至会超过自身的强度。
1.4耐化学腐蚀性强
聚氨酯硬泡体在一般的有机溶剂如酒精、汽油的作用下，有着良好的稳定性。在遇到浓度不高的酸碱盐溶液下也能保证结构不会被破坏。另外聚氨酯也不会发生腐烂和霉变等现象。
1.5强度
取决于它的原料、配方、密度、结构及成型工藝，在其它因素相对不变时，密度决定着强度，SPF硬泡密度>55kg/m3时，其抗压强度可≥300kPa，抗拉强度可≥500kPa具有良好的抗冲击性能。
1.6高品质的环保产品
聚氨酯硬泡体在使用中不会释放对人体有有害的物质，也不会对环境造成污染，在自然界中不分解，不霉变，化学性能稳定。
1.7良好的耐温性和防火性能
因为聚氨酯硬泡体分子链稳定，在经受高温时分子链破裂缓慢，所以拥有良好的耐温性，又因为其优良的隔热功能，因此具有良好的防火性能。
1.8延展率高
聚氨酯硬泡体在科学改进的情况下，可以提升它的延展率，可以实现13%的延展度。可以解决基础喷涂时产生的不均匀和因为环境因素影响下聚氨酯硬泡体防水保温层出现断裂、密封不严等情况
1.9施工简单，作业时间短
聚氨酯硬泡体防水保温层的喷涂方式简单，操作方法，一次作业就能完成工作，从液体泡沫到硬化成固体，只需要半个小时左右，对于缩短施工时间有着重要的意义。
2.施工准备
2.1基面条件
建筑物基面应保持一定的施工条件，首先应该做到基面符合技术要求。（1）基面平整，并有一定的排水坡度，（2）基面牢固，基面强度达到要求。（3）保持基面干燥，含水量不高于9%，含水量会影响聚氨酯硬泡体的效果，含水量大会导致封闭不严，保温性差等问题。（4）尽量避免开孔，如果无法避免开孔的情况下，就应该格外注意修补缝隙，最好由专业施工队进行作业。
2.2气候条件
聚氨酯硬泡体的施工受到天气的影响很大，首先是温度的影响，施工场地的温度最好高于10℃，在10℃以下会不利于聚氨酯的泡沫的形成。再次，风力应不大于3级，聚氨酯的泡沫很容易在风力作用下无法形成完整的一层，同时也会降低了泡沫的连续性和紧密性。
2.3施工机具
包括移动式发泡机、空压机、料桶和防护面具、防护工作服等。施工机具应具有可靠的计量装置，并能保证配料准确，喷枪宜采用高压回旋式喷头，工作时泵压力不宜低于0.4MPa。每次施工完成后，应及时清洗机具的喷头、泵体和管路等。
2.4物料准备
异氰酸酯与聚醚多元醇应为密封桶装液体，在热反应过程中不应产生有毒气体。发泡剂等添加剂不应含氟并无毒。阻燃剂应为长效阻燃剂。现场存放的物料应码放整齐，严防雨水渗透和日光暴晒。
3.施工操作方法
3.1工艺流程
施工准备→基层验收→SPF防水保温层喷涂→检查验收→成品保护。
3.2基层验收
基层表面应平整，表面压光，结构找坡应符合设计要求，以便控制现场喷涂SPF防水保温层的厚度。
3.3试喷
正式喷涂作业前先试喷，试喷时应先启动空压机，打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，待喷出的料液为黄色时再开始正式喷涂施工。
3.4喷涂
（1）移动式发泡机自动计量装置应能保证A、B料液配比准确无误，其误差应≤4%。
（2）喷枪宜采用高压回转式喷头，工作时输料泵压力应调整至10MPa，压缩空气压调整至0.4MPa。
（3）开喷前应将设备空运转3～5min，确认机械运转安全可靠后方能进行喷涂。
（4）喷涂作业时，应先通压缩空气，再启动物料泵，开始时的物料应放弃，待料液配正常后方可正式喷涂作业。
（5）施工喷涂的第1枪应从女儿墙转角处始喷，喷枪倾斜角度应保持在45～60°左右喷枪头距作业面的距离≤00mm，喷枪移动的速度应均匀。
（6）施工厚度利用50mm高塑料贴饼钉控制，喷涂作业应控制在4～5层成型。
（7）第一层施工应沿屋面结构层的纵向（或横向）略喷SPF薄面一层，厚度约2～6mm，作为SPF与屋面基层的温差接应，同时给第二层SPF提供相融性的基层，以保证第二SPF发泡均匀。
（8）第二层施工应在前一层SPF固化后进行，喷涂施工方向与第一层相互垂直，同时填补第一层SPF的“砂眼”。
（9）第三、四层施工方法同上。喷涂作业完成后的20min内，聚氨酯硬泡体上严禁上人行走或受压。喷涂作业应随时检查发泡质量，发现问题时立即停机，查明原因并纠正故后方可重新作业。当暂停喷涂作业时应先停物料泵，待喷枪中物料吹净后才能停压缩空气。在喷涂作业中，应喷涂一块500mm×500mm×50mm试块，以备材料的性能检测。
（10）喷涂作业完成后的30min内，聚氨酯硬泡体上严禁上人或受压。
4.质量验收
（1）材料进场时，应该向监理提供产品质量证明文件、检查材料的品种、规格等是否符合现行国家产品标准和设计要求，经监理审核合格后方可进场使用。
（2）聚氨酯硬泡体的厚度、密度、热导率以及强度、吸水率必须符合现行国家产品标和设计的要求。
（3）聚氨酯硬泡体防水保温层应按配比准确计量，发泡厚度均匀一致，厚度的允许偏差：-5%～10%。
（4）聚氨酯硬泡体防水保温层不该应有渗漏、起鼓、断裂等现象，表面应该平整，最大喷涂波纹应<5mm。
（5）平屋面、天沟、檐沟等处的表面排水坡度应符合设计要求。
（6）屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及突出面结构连接处的连接方式与结构形式应该符合设计要求。
（7）SPF防水保温层不应有起鼓、断裂现象，表面应平整。
5、总结
利用聚氨酯硬泡体防水保温层优良特性，帮助我们完成更好的施工，掌握它的施工技术能帮助我们更好地运用这项材料。从而达到节约成本，加快建筑施工的目的。
参考文献：
[1]常燕，罗贤标.屋面聚氨酯硬泡体防水保温层的应用[J].施工技术，2007（05）.
[2]宋小龙，李友鹏.浅谈聚氨酯硬泡保温防水体施工技术要点[J].中小企业管理与科技，2010（08）.
[3]高春青.聚氨酯硬泡保温装饰一体化系统[J].城市住宅，2011（Z1）.
身份证号码：230106198806130422
【摘 要】聚氨酯硬泡体是一种有机高分子材料，是建筑业的新宠，它有着优良的防水、技能、耐腐蚀等特性是一种良好的建筑材料，本文阐述了聚氨酯硬泡体防水保温层的优点，并对其施工技术进行了详细的介绍。
【关键词】聚氨酯硬泡体；防水保温层；施工方法
聚氨酯硬泡体有着优良的特性，在建筑也应用广泛，优秀的特性使它成为制作防水保温层符合屋面的重要材料，该材料的施工要点也渐渐被人们认知。
1.优良的特性
1.1、防水性
聚氨酯硬泡体在喷射后会形成致密的蜂窝结构，而这种蜂窝结构的气泡封闭率在95%以上，具有良好的封闭性和密封性、同时还具有极佳的气体渗阻率，吸水率不足1%。使用方便，在建筑表面直接喷涂就能形成连续完整的阻水层，极大减少了水从缝隙渗流的可能。
1.2、保温性好
聚氨酯硬泡体所形成的蜂窝结构内的气泡相互独立，相互封闭，没有连通的孔隙，孔内封闭的是传热系数低的气体。聚氨酯硬泡体的导热系数远远低于传统保温材料的0.022W/（m·k）。因此可以说明聚氨酯硬泡体的保温隔热性能极佳。
1.3粘结性能强
聚氨酯硬泡体同时具有优良的粘粘性，与钢筋、混凝土、木材、塑钢等常用建筑材料能优秀的粘粘。尤其对混凝土以砖石的强度最佳，特别适合在建筑施工时使用。是做塑钢房夹层的优良材料，防水保温，还具有防风的功能。另外聚氨酯硬泡体与建筑基层的粘结十分牢固，粘粘强度甚至会超过自身的强度。
1.4耐化学腐蚀性强
聚氨酯硬泡体在一般的有机溶剂如酒精、汽油的作用下，有着良好的稳定性。在遇到浓度不高的酸碱盐溶液下也能保证结构不会被破坏。另外聚氨酯也不会发生腐烂和霉变等现象。
1.5强度
取决于它的原料、配方、密度、结构及成型工藝，在其它因素相对不变时，密度决定着强度，SPF硬泡密度>55kg/m3时，其抗压强度可≥300kPa，抗拉强度可≥500kPa具有良好的抗冲击性能。
1.6高品质的环保产品
聚氨酯硬泡体在使用中不会释放对人体有有害的物质，也不会对环境造成污染，在自然界中不分解，不霉变，化学性能稳定。
1.7良好的耐温性和防火性能
因为聚氨酯硬泡体分子链稳定，在经受高温时分子链破裂缓慢，所以拥有良好的耐温性，又因为其优良的隔热功能，因此具有良好的防火性能。
1.8延展率高
聚氨酯硬泡体在科学改进的情况下，可以提升它的延展率，可以实现13%的延展度。可以解决基础喷涂时产生的不均匀和因为环境因素影响下聚氨酯硬泡体防水保温层出现断裂、密封不严等情况
1.9施工简单，作业时间短
聚氨酯硬泡体防水保温层的喷涂方式简单，操作方法，一次作业就能完成工作，从液体泡沫到硬化成固体，只需要半个小时左右，对于缩短施工时间有着重要的意义。
2.施工准备
2.1基面条件
建筑物基面应保持一定的施工条件，首先应该做到基面符合技术要求。（1）基面平整，并有一定的排水坡度，（2）基面牢固，基面强度达到要求。（3）保持基面干燥，含水量不高于9%，含水量会影响聚氨酯硬泡体的效果，含水量大会导致封闭不严，保温性差等问题。（4）尽量避免开孔，如果无法避免开孔的情况下，就应该格外注意修补缝隙，最好由专业施工队进行作业。
2.2气候条件
聚氨酯硬泡体的施工受到天气的影响很大，首先是温度的影响，施工场地的温度最好高于10℃，在10℃以下会不利于聚氨酯的泡沫的形成。再次，风力应不大于3级，聚氨酯的泡沫很容易在风力作用下无法形成完整的一层，同时也会降低了泡沫的连续性和紧密性。
2.3施工机具
包括移动式发泡机、空压机、料桶和防护面具、防护工作服等。施工机具应具有可靠的计量装置，并能保证配料准确，喷枪宜采用高压回旋式喷头，工作时泵压力不宜低于0.4MPa。每次施工完成后，应及时清洗机具的喷头、泵体和管路等。
2.4物料准备
异氰酸酯与聚醚多元醇应为密封桶装液体，在热反应过程中不应产生有毒气体。发泡剂等添加剂不应含氟并无毒。阻燃剂应为长效阻燃剂。现场存放的物料应码放整齐，严防雨水渗透和日光暴晒。
3.施工操作方法
3.1工艺流程
施工准备→基层验收→SPF防水保温层喷涂→检查验收→成品保护。
3.2基层验收
基层表面应平整，表面压光，结构找坡应符合设计要求，以便控制现场喷涂SPF防水保温层的厚度。
3.3试喷
正式喷涂作业前先试喷，试喷时应先启动空压机，打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，待喷出的料液为黄色时再开始正式喷涂施工。
3.4喷涂
（1）移动式发泡机自动计量装置应能保证A、B料液配比准确无误，其误差应≤4%。
（2）喷枪宜采用高压回转式喷头，工作时输料泵压力应调整至10MPa，压缩空气压调整至0.4MPa。
（3）开喷前应将设备空运转3～5min，确认机械运转安全可靠后方能进行喷涂。
（4）喷涂作业时，应先通压缩空气，再启动物料泵，开始时的物料应放弃，待料液配正常后方可正式喷涂作业。
（5）施工喷涂的第1枪应从女儿墙转角处始喷，喷枪倾斜角度应保持在45～60°左右喷枪头距作业面的距离≤00mm，喷枪移动的速度应均匀。
（6）施工厚度利用50mm高塑料贴饼钉控制，喷涂作业应控制在4～5层成型。
（7）第一层施工应沿屋面结构层的纵向（或横向）略喷SPF薄面一层，厚度约2～6mm，作为SPF与屋面基层的温差接应，同时给第二层SPF提供相融性的基层，以保证第二SPF发泡均匀。
（8）第二层施工应在前一层SPF固化后进行，喷涂施工方向与第一层相互垂直，同时填补第一层SPF的“砂眼”。
（9）第三、四层施工方法同上。喷涂作业完成后的20min内，聚氨酯硬泡体上严禁上人行走或受压。喷涂作业应随时检查发泡质量，发现问题时立即停机，查明原因并纠正故后方可重新作业。当暂停喷涂作业时应先停物料泵，待喷枪中物料吹净后才能停压缩空气。在喷涂作业中，应喷涂一块500mm×500mm×50mm试块，以备材料的性能检测。
（10）喷涂作业完成后的30min内，聚氨酯硬泡体上严禁上人或受压。
4.质量验收
（1）材料进场时，应该向监理提供产品质量证明文件、检查材料的品种、规格等是否符合现行国家产品标准和设计要求，经监理审核合格后方可进场使用。
（2）聚氨酯硬泡体的厚度、密度、热导率以及强度、吸水率必须符合现行国家产品标和设计的要求。
（3）聚氨酯硬泡体防水保温层应按配比准确计量，发泡厚度均匀一致，厚度的允许偏差：-5%～10%。
（4）聚氨酯硬泡体防水保温层不该应有渗漏、起鼓、断裂等现象，表面应该平整，最大喷涂波纹应<5mm。
（5）平屋面、天沟、檐沟等处的表面排水坡度应符合设计要求。
（6）屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及突出面结构连接处的连接方式与结构形式应该符合设计要求。
（7）SPF防水保温层不应有起鼓、断裂现象，表面应平整。
5、总结
利用聚氨酯硬泡体防水保温层优良特性，帮助我们完成更好的施工，掌握它的施工技术能帮助我们更好地运用这项材料。从而达到节约成本，加快建筑施工的目的。
参考文献：
[1]常燕，罗贤标.屋面聚氨酯硬泡体防水保温层的应用[J].施工技术，2007（05）.
[2]宋小龙，李友鹏.浅谈聚氨酯硬泡保温防水体施工技术要点[J].中小企业管理与科技，2010（08）.
[3]高春青.聚氨酯硬泡保温装饰一体化系统[J].城市住宅，2011（Z1）.