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摘要：原油管道输送的过程中，计量交接准确性会受到诸多因素的影响，如原油流量、温度、压力等，都是常见的影响计量交接准确度的因素。只有针对该过程中的存在的误差进行分析，才能真正提升管输原油计量交接的准确度。
关键词：
石油企业管理的精细化水平逐渐提升，原油计量工作开始逐渐成为管理所重视的工作之一。而原油的管道运输是原油的核心关键。由于原油管道的运输所涉及的内容众多，如果原油计量交接过程中误差过大，就不可避免的会给原油运输过程带来经济损失。因此，作为技术人员，必须要采取切实有效的措施，来降低管输原油的计量交接误差，提升计量工作准确性。
一、管输原油计量交接准确度影响因素
原油质量根据石油产品油量计算规范中所应用的计量方式，可以根据如下公式进行计算，即
原油质量=在线体积×流量计修正系数×（标准密度-空气浮力修正因数）×含水修正因数×体积压力修正因数×温度修正因数
根据上述公式，本文认为管输原油的交接计量误差主要与原油本身的体积以及温度、压力、含水度等有直接关系。根据上述因素的计量方法，可以得出原油计量误差主要产生自流量计计量、取样计量、密度误差、含水率测量、温度及压力测量等过程当中。因此，如果想要保证原油计量交接的准确度，则必须要针对上述因素展开变量控制。让管输原油的影响因素测量处在较高水平。
二、管输原油计量交接准确度提升策略
（一）流量计计量
在利用流量计计量原油流量时，其运行工艺会受到温度、黏度等各类因素的影响，流量计计量往往还与黏度息息相关[1]。因此，为了让生产工艺不受到流量计计量误差的影响。在流量计对原油的进行检定时，需要保证其原油温度与生产运行过程中的原油温度一致。压力、黏度等因素的控制同理。根据实践经验可知，原油的温度与原油的黏度呈现出反向相关的特征，原油的黏度增大，则其温度需要下降。对于在原油计量中常用的双转子流量计来说，原油的粘度越高，则其漏失量会越少，流量计的计量误差反而会增大，促使流量计特性曲线正向偏移。此外，原油的黏度还与原油本身的特质有关系，由于原油种类存在不同，原油的黏度之间也会存在一定的差异，会干扰到原油的检测。压力同样是影响流量计计量误差大小的重要因素，流量计压前后压差越大，其漏失量会越高。因此在检定时压力高，而在管输原油运输时，原油压力反而一般较低[2]。
因此，在进行原油的计量时，生产过程与检定时，应尽量保证前后条件一致，避免相差过大带来的流量计计量误差。管道原油的输出与接收方应该耐心细致，密切配合，才能真正切实有效的控制好影响流量计计量误差的影响因素。
（二）取样误差
在针对管输原油进行取样时，往往需要进行间隔取样，即间隔两个小时进行一次原油取样。这就造成了原油取样的混配不均，单次取样的结果便缺乏了一定的代表性，最终对油量计算产生一定的误差干扰。
因此，管输原油取样应该尽可能选择合适原油品种的取样器进行，并且根据运输管路进行均匀、等比例取样，才能尽可能保证取样结果具有代表性。此外，通过预设时间进行样品采集，也能够让样品选取的效率提升，并且极大程度地提升工作人员的工作效率，避免了人工取样的经济成本。
（三）密度误差
原油密度测量一般在倾点高于9摄氏度的温度下进行，如果温度的控制不能够顺利进行，过高的温度就会促使原油中的轻烃类、中烃类物质挥发或损失，而在损失轻烃、中烃类物质后，原油的密度测量结果的准确性就会受到影响，测量的结果也会比实际情况高。而如果对原油密度进行测量时，如果控制的温度过低，也会造成密度测量的误差，这是由于密度计无法顺利的漂浮于油品之上。此外，密度测量还会受到读数方式的影响，在读取测量结果时，如果读数没有采用平视的方式进行，则也容易造成密度测量过低或过高的现象。
因此，在进行原油密度测量时，必须要在控制好测量温度的情况下，准确读数，同时积极地按照测量修正规范，进行密度修正，使之能够用于原油总质量的测算之中。
（四）其他因素
此外，原油计量误差的控制还应该从含水率控制、温度控制、压力控制等方面着手。从纯技术角度来看，原油含水率的测量主要涉及三方面内容，即溶剂选择、样品均化以及保证充足的蒸馏时间。而温度测量与压力测量是原油交接计量中的主控制因素，其测量不仅会直接影响到原油质量计量准确性，其还会影响到其他因素的控制。因此，管输原油的交接双方必须要保证良好的协作与沟通，严格落实国家针对管输原油计量控制所推行的一系列标准与规范，同時针对性做好计量器具的定期检查工作。才能从根本上，保证原油的计量交换准确性。
三、结束语
本文针对管输原油计量交接过程中的主要影响因素，进行了积极地探讨，认为管输原油的计量误差产生主要与计量计计量、原油密度、温度、压力以及原油含水率有关，还与原油的取样方式有关。基于此，本文提出了提升管输原油计量准确性的方式，并且从技术管理等角度，进行了研究与探索。认为必须要加强管输原油计量中的各项工作，才能降低工作中的各项误差，继而提升其计量准确性。
参考文献：
[1]刘东，宫兆军，王静.管输原油交接误差分析与控制对策[J].市场调查信息，2019，000（008 ）：P.1-1.
[2]陈玉.管输原油交接计量过程中环境污染及防治措施[J].油气田环境保护，2019（5 ）.
关键词：
石油企业管理的精细化水平逐渐提升，原油计量工作开始逐渐成为管理所重视的工作之一。而原油的管道运输是原油的核心关键。由于原油管道的运输所涉及的内容众多，如果原油计量交接过程中误差过大，就不可避免的会给原油运输过程带来经济损失。因此，作为技术人员，必须要采取切实有效的措施，来降低管输原油的计量交接误差，提升计量工作准确性。
一、管输原油计量交接准确度影响因素
原油质量根据石油产品油量计算规范中所应用的计量方式，可以根据如下公式进行计算，即
原油质量=在线体积×流量计修正系数×（标准密度-空气浮力修正因数）×含水修正因数×体积压力修正因数×温度修正因数
根据上述公式，本文认为管输原油的交接计量误差主要与原油本身的体积以及温度、压力、含水度等有直接关系。根据上述因素的计量方法，可以得出原油计量误差主要产生自流量计计量、取样计量、密度误差、含水率测量、温度及压力测量等过程当中。因此，如果想要保证原油计量交接的准确度，则必须要针对上述因素展开变量控制。让管输原油的影响因素测量处在较高水平。
二、管输原油计量交接准确度提升策略
（一）流量计计量
在利用流量计计量原油流量时，其运行工艺会受到温度、黏度等各类因素的影响，流量计计量往往还与黏度息息相关[1]。因此，为了让生产工艺不受到流量计计量误差的影响。在流量计对原油的进行检定时，需要保证其原油温度与生产运行过程中的原油温度一致。压力、黏度等因素的控制同理。根据实践经验可知，原油的温度与原油的黏度呈现出反向相关的特征，原油的黏度增大，则其温度需要下降。对于在原油计量中常用的双转子流量计来说，原油的粘度越高，则其漏失量会越少，流量计的计量误差反而会增大，促使流量计特性曲线正向偏移。此外，原油的黏度还与原油本身的特质有关系，由于原油种类存在不同，原油的黏度之间也会存在一定的差异，会干扰到原油的检测。压力同样是影响流量计计量误差大小的重要因素，流量计压前后压差越大，其漏失量会越高。因此在检定时压力高，而在管输原油运输时，原油压力反而一般较低[2]。
因此，在进行原油的计量时，生产过程与检定时，应尽量保证前后条件一致，避免相差过大带来的流量计计量误差。管道原油的输出与接收方应该耐心细致，密切配合，才能真正切实有效的控制好影响流量计计量误差的影响因素。
（二）取样误差
在针对管输原油进行取样时，往往需要进行间隔取样，即间隔两个小时进行一次原油取样。这就造成了原油取样的混配不均，单次取样的结果便缺乏了一定的代表性，最终对油量计算产生一定的误差干扰。
因此，管输原油取样应该尽可能选择合适原油品种的取样器进行，并且根据运输管路进行均匀、等比例取样，才能尽可能保证取样结果具有代表性。此外，通过预设时间进行样品采集，也能够让样品选取的效率提升，并且极大程度地提升工作人员的工作效率，避免了人工取样的经济成本。
（三）密度误差
原油密度测量一般在倾点高于9摄氏度的温度下进行，如果温度的控制不能够顺利进行，过高的温度就会促使原油中的轻烃类、中烃类物质挥发或损失，而在损失轻烃、中烃类物质后，原油的密度测量结果的准确性就会受到影响，测量的结果也会比实际情况高。而如果对原油密度进行测量时，如果控制的温度过低，也会造成密度测量的误差，这是由于密度计无法顺利的漂浮于油品之上。此外，密度测量还会受到读数方式的影响，在读取测量结果时，如果读数没有采用平视的方式进行，则也容易造成密度测量过低或过高的现象。
因此，在进行原油密度测量时，必须要在控制好测量温度的情况下，准确读数，同时积极地按照测量修正规范，进行密度修正，使之能够用于原油总质量的测算之中。
（四）其他因素
此外，原油计量误差的控制还应该从含水率控制、温度控制、压力控制等方面着手。从纯技术角度来看，原油含水率的测量主要涉及三方面内容，即溶剂选择、样品均化以及保证充足的蒸馏时间。而温度测量与压力测量是原油交接计量中的主控制因素，其测量不仅会直接影响到原油质量计量准确性，其还会影响到其他因素的控制。因此，管输原油的交接双方必须要保证良好的协作与沟通，严格落实国家针对管输原油计量控制所推行的一系列标准与规范，同時针对性做好计量器具的定期检查工作。才能从根本上，保证原油的计量交换准确性。
三、结束语
本文针对管输原油计量交接过程中的主要影响因素，进行了积极地探讨，认为管输原油的计量误差产生主要与计量计计量、原油密度、温度、压力以及原油含水率有关，还与原油的取样方式有关。基于此，本文提出了提升管输原油计量准确性的方式，并且从技术管理等角度，进行了研究与探索。认为必须要加强管输原油计量中的各项工作，才能降低工作中的各项误差，继而提升其计量准确性。
参考文献：
[1]刘东，宫兆军，王静.管输原油交接误差分析与控制对策[J].市场调查信息，2019，000（008 ）：P.1-1.
[2]陈玉.管输原油交接计量过程中环境污染及防治措施[J].油气田环境保护，2019（5 ）.